電子廠有機(jī)廢氣活性炭吸附脫附催化燃燒處理：

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化*。

無(wú)錫電子廠廢氣處理活性炭吸附脫附設(shè)備廠家

有機(jī)廢氣處理

VOCs廢氣處理方法有數(shù)十種，其原理主要有回收有價(jià)值溶劑的回收技術(shù)和分解VOCs分子的破壞技術(shù)兩大類，實(shí)際應(yīng)用中更多是采用組合式技術(shù)。比如：采用濃縮和燃燒結(jié)合的技術(shù)治理低濃度大風(fēng)量廢氣，減少裝置投資；采用催化燃燒(CO)或蓄熱式燃燒(RTO)技術(shù)實(shí)現(xiàn)低能耗下VOCs的*處理；根據(jù)VOCs自身溶解度、沸點(diǎn)等特性選擇變溫吸附或變壓吸附進(jìn)行溶劑的回收，具體如何選擇取決于客戶生產(chǎn)線的工況。

活性碳吸附-催化燃燒脫附裝置，系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化程度高。

當(dāng)廢氣總濃度為1000g/m3以下，出口溫度小于45℃，其性質(zhì)屬于低濃度廢氣。因此選擇活性炭吸附——催化燃燒脫附較為合理。

它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能解決二次污染。

購(gòu)前須知 ：

本公司集：設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、施工、售后服務(wù)于一體；

從事于：各類工業(yè)廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風(fēng)降溫等工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝調(diào)試；

由于市場(chǎng)價(jià)格浮動(dòng)影響，以上產(chǎn)品價(jià)格、屬性僅供參考。

無(wú)錫電子廠廢氣處理活性炭吸附脫附設(shè)備廠家催化燃燒工藝介紹：

 催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。

其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過(guò)熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

 由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過(guò)催化層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無(wú)毒無(wú)害氣體。

 在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體*氧化的方法，叫做催化燃燒法。

技術(shù)特點(diǎn) ：

系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)*，布局合理

可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物；

 安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。

 余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

 多重運(yùn)行平穩(wěn)預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等；
  嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于其下限值1/4。

 廣泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。

 處理的有機(jī)溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其他混合類。