無錫廢氣治理-甲醛甲醇處理-噴淋塔設(shè)備廠家

噴淋塔 又名：

廢氣處理塔、

尾氣吸收塔、

脫硫塔、

除臭塔、

洗滌塔、

填料塔、

酸堿處理塔、

旋流板塔、

PP噴淋凈化塔 、

酸霧塔

噴淋塔主體：
 貯液箱、加液管，在吸液管上加有濾液裝置，
*、二級噴液段均采用一排PP或PVC噴嘴，多面空心球濾料和有機玻璃檢視孔。
有效擋水段設(shè)有旋流板增加擋水的效果或填料層或擋水板層。
離心通風(fēng)機。
工業(yè)防腐水泵。
其它配件如塑料管件閥門、固定支架、檢修爬梯和進(jìn)風(fēng)管道、彎頭、變徑等，用戶可在訂貨時定制。

PP噴淋凈化塔結(jié)構(gòu) ：
噴淋塔結(jié)構(gòu) ：

材質(zhì)有PP/不銹鋼/碳鋼/玻璃鋼

根據(jù)材質(zhì)價格浮動較大

噴淋凈化塔由圓形塔體用法蘭分段聯(lián)接而成。

結(jié)構(gòu)由進(jìn)風(fēng)段

壓力室

鼓泡貯液箱

兩級噴淋段

旋流板

填料層

出風(fēng)錐帽等組成。

噴淋塔的工作原理：
酸霧處理塔是酸霧廢氣凈化*的設(shè)備，硫酸、硝酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸/堿性氣體，廢氣通過引風(fēng)機的動力進(jìn)入高效填料塔。

在填料塔的上端噴頭噴出吸收液均勻分布在填料上，廢氣與吸收液在填料表面上充分接觸，由于填料的機械強度大、耐腐蝕、空隙率高、表面大的特點，廢氣與吸收液在填料表面有較多的接觸面積和反應(yīng)時間。

凈化后的氣體會飽含水份經(jīng)過塔頂?shù)某F裝置去除水份后直接排放大氣中。酸霧處理塔的工作原理是將氣體中的污染物質(zhì)分離出來，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，以達(dá)到凈化氣體的目的。
它屬于微分接觸逆流式，塔 體內(nèi)的填料是氣液兩相接觸的基本構(gòu)件，塔體外部的氣體進(jìn)入塔體后，氣體進(jìn)入填料層，填料層上有來自于頂部噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一層液膜，氣體流經(jīng)填料空隙時 ，與填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或綜合反應(yīng)，填料層能提供足夠大的表面積，對氣體流動又不致于造成過大的阻力，經(jīng)吸收或綜合后的氣體經(jīng)除霧器收集后，經(jīng)出風(fēng)口排出塔外。廢水在酸霧處理塔循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運。

噴淋塔設(shè)備參數(shù)：

無錫廢氣治理-甲醛甲醇處理-噴淋塔設(shè)備廠家

噴淋塔---技術(shù)性能及特點

1、凈化效率高
廢氣凈化塔采用2級逆向噴淋、2級填料吸收處理工藝，由實驗研究確定的氣液比、根據(jù)廢氣主要成分配制的吸收液組分，保證了吸收反應(yīng)的穩(wěn)定運行，對各類酸性廢氣的凈化效率均可達(dá)到85～95%。
2、設(shè)備阻力低
選用空氣動力特性、比表面積較大的填料品種和結(jié)構(gòu)型式，設(shè)備阻力在額定風(fēng)量下不超過500Pa。這對于配用耐腐蝕低壓塑料通風(fēng)機或玻璃鋼通風(fēng)機極為有利。
3、無霧沫夾帶
采用高效除霧設(shè)計，克服了傳統(tǒng)噴淋塔常見的霧沫夾帶現(xiàn)象，不僅有利于環(huán)境保護，進(jìn)一步降低了吸收液補給量。
4、占地面積小
設(shè)備將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場安裝及操作管理，占地面積較小，無論安裝在地面或屋頂板上都具有明顯優(yōu)勢。
 5、設(shè)計原理先進(jìn)，用材*，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。

購前須知 ：

本公司集：設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、施工、售后服務(wù)于一體；

從事于：各類工業(yè)廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風(fēng)降溫等工程的設(shè)計、制作、安裝調(diào)試；

由于市場價格浮動影響，以上產(chǎn)品價格、屬性僅供參考。

操作說明：                                                             

１、啟動前準(zhǔn)備事項：

①檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時立即補充，同時調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度；

2、啟動步驟：                                                                    

①開啟電源總控制系統(tǒng)；

②開啟循環(huán)泵浦，啟動約60秒后，風(fēng)機啟動；

3、正常運轉(zhuǎn)檢查事項

①檢查風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機開啟30分鐘后，檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運轉(zhuǎn)；

②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無明顯振動；

③檢查循環(huán)泵是否正常運轉(zhuǎn)，是否漏水；噴頭噴水是否正常；

④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置；

⑤檢查水泵工作情況，定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物；

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口；

⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。

4、停機注意事項

① 檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機時的保養(yǎng)注意事項；

② 停機后應(yīng)對加藥箱中的藥液進(jìn)行補充，F(xiàn)RP風(fēng)機軸承座換油或補足油量，水泵密封處加固，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；

③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開閉靈活有效；

④ 停機前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài)，綠燈亮。

５、停機步驟：

①關(guān)閉自動補水閥門；

②打開塔體水箱中排水污閥門，使水位下降1/4-1/3

③關(guān)閉循環(huán)水泵；

④放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機；

6.關(guān)閉系統(tǒng)電源。

案例展示