無錫廢氣處理-電鍍廠廢氣治理廠家-藍陽環(huán)保:

活性炭吸附設(shè)備組成

壓力傳感器

過濾層

活性炭

活性炭吸附箱  PP材質(zhì)

 離心風機             碳鋼材質(zhì)

活性炭吸附層  （填料層）

吸附單元組成

檢測儀

活性炭吸附箱流程 ：

由風機提供動力，吸風罩吸進廢氣，廢氣被壓進吸附箱后進入活性炭吸附層。

由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。

利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接處，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。

活性炭吸附箱是一種干式廢氣處理設(shè)備，由箱體和填裝在箱體內(nèi)的吸附單元組成。

一、活性炭吸附設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)點：

1、靈活：捕集不同粒徑的油霧粒子，凈化效率高，從根本上解決了復雜的廢氣組成不能逐一凈化的難題，凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作調(diào)整。

2、方便先進：凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝、維護，清洗特別方便，電源控制系統(tǒng)可自動調(diào)節(jié)電場強度，使凈化設(shè)備在長期運行后仍保持較高的凈化率。

3、穩(wěn)定：系統(tǒng)設(shè)計周密，檢修門被打開，高壓電源即自動切斷；

使用穩(wěn)定可靠；采用了大型機所運用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù)，可配備遠程控制系統(tǒng)，大大提高運行運行的系數(shù)。

電源控制系統(tǒng)具有過流過壓自動保護裝置，保證設(shè)備穩(wěn)定運行。

4、占地面積?。褐悄?，能自動判斷工作運行狀態(tài)，并顯示相應(yīng)的工作指示燈。

5、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用

6、能夠同時處理多種混合有機廢氣

二、活性炭吸附設(shè)備產(chǎn)品缺點：

1、不易處理高濃度廢氣

2、運行成本稍高

3、易造成二次污染

三、活性炭吸附設(shè)備的注意事項

  1、只有在風機設(shè)備*正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。

  2、在正常的運轉(zhuǎn)中，活性炭吸附成套裝置各活動門必須緊扣。

  3、如風機設(shè)備在檢查后開動時，則必須注意風機各部位是否正常。

  4、定期更換活性炭，飽和的活性炭吸附效率降低，應(yīng)定期從抽屜中卸出，重新裝上新的活性炭，更換周期要根據(jù)實際情況確定。

  5、定期檢查風機是否正常，紡織風機承溫度過高而損壞。

  6、為確保人生安全，在活性炭吸附成套裝置內(nèi)作業(yè)時必須在停止時進行。

  7、在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況時應(yīng)立即檢查，若是小故障應(yīng)及時查明原因并設(shè)法消除。

四、活性炭吸附設(shè)備參數(shù)

五、活性炭吸附設(shè)備適用范圍：

1、該裝置運用于大風量低濃度的有機廢氣處理，可處理苯類、酮類、醇類、、烷類及其混合類有機廢氣。

2、主要用于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。

3、活性碳吸附塔，系利用高性能活性碳吸附劑固體本身的表面作用力，將有機廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著再吸附劑表面，能對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附，更適用于大風量低濃度的廢氣治理，適用于電子、化工、輕工、橡膠、油漆、涂裝、印刷、機械、船舶、汽車、石油等行業(yè)。

活性炭吸附設(shè)備案例：

無錫廢氣處理-電鍍廠廢氣治理廠家-藍陽環(huán)保服務(wù)承諾：

● 按客戶要求完成工程任務(wù)，保證工程質(zhì)量;

● 經(jīng)本公司設(shè)計和提供的廢氣處理裝置，經(jīng)本設(shè)施處理后保證達到地方標準和國標排放標準;

● 主體設(shè)備保修，終身提供技術(shù)服務(wù)，設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)問題及時答復，48小時內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務(wù);

● 保修期滿，我司對設(shè)備保養(yǎng)、維修僅收取一定成本費。與用戶建立長期技術(shù)交流，以的技術(shù)服務(wù)于用戶，*提供技術(shù)咨詢和服務(wù);

● 廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試期間，并負責培訓技術(shù)人員。包括日常操作管理、設(shè)備操作規(guī)程、常見故障檢修、設(shè)備定期保養(yǎng)等;

● 定期組織客戶回訪工作，了解系統(tǒng)運行狀況，認真處理客戶反饋的意見，做好工程技術(shù)咨詢工作。