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簡要描述:
鹽城皮革污水處理制革廢水(Tannery wastewater)指制革生產(chǎn)在準(zhǔn)備和鞣制階段,即在濕操作過程中產(chǎn)生的廢水 [1] 。制革廠廢水排放量大、pH值高、色度高、污染物種類繁多、成分復(fù)雜。主要污染物有重金屬鉻、可溶性蛋白質(zhì)、皮屑、懸浮物、丹寧、木質(zhì)素、無機(jī)鹽、油類、表面活性劑、染料以及樹脂等。制革生產(chǎn)過程中排出的廢水,即制革廢水。通常把動(dòng)物皮用鹽腌或用水浸泡,使其膨潤,加石灰、去肉、脫堿
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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處理量 | 1000m3/h |
鹽城皮革污水處理
制革生產(chǎn)可分為濕操作與干操作兩部分。濕操作包括準(zhǔn)備工段和鞣制工段;干操作就是整飾工段。制革廢水主要來自濕操作準(zhǔn)備工段和鞣制工段:浸水脫脂及其洗水、脫毛脫灰及其洗水、浸酸鉻鞣及其洗水、染色加脂及其洗水和其他污水。制革過程中,原料皮的大部分蛋白質(zhì)、油脂被廢棄,進(jìn)入廢渣和廢水中,造成廢水中COD、BOD較高,成為制革廢水主要有機(jī)污染源。制革廢水除含有有機(jī)污染物外,通常還含有S2-、Cr3+及SS。因此,制革廢水是一種高濃度有機(jī)廢水,具有由染料和鞣劑造成的色度、由加入的硫化鈉和蛋白質(zhì)分解引起的臭味、由硫化物及三價(jià)鉻引起的毒性。制革廢水通常進(jìn)行鉻回收后再合并處理 [3] 。
編輯
制革廠廢水排放量大、pH值高、色度高、污染物種類繁多、成分復(fù)雜。主要污染物有重金屬鉻、可溶性蛋白質(zhì)、皮屑、懸浮物、丹寧、木質(zhì)素、無機(jī)鹽、油類、表面活性劑、助劑、染料及樹脂等 [4] 。
制革廢水的主要特點(diǎn)如下:
(1)制革廢水是高濃度有機(jī)廢水,廢水中COD、BOD濃度很高。
(2)制革廢水的毒性來自高濃度硫化物和三價(jià)鉻,脫毛使用硫化鈉,鞣制使用鉻鹽,廢鉻液中鉻和硫化物的含量每升可達(dá)數(shù)千毫克,制革廢水的臭味主要由蛋白質(zhì)分解和添加的硫化鈉造成。
(3)制革廢水中的SS高達(dá)3000 mg/L以上。
(4)制革廢水的色度主要是染料和鞣劑造成,廢水的色度在600~3000倍。
(5)制革廢水總體顯堿性,主要來自脫毛等工序使用的石灰、燒堿、硫酸鈉,pH值常在9~10。
(6)制革廢水的氯化物和硫酸鹽濃度為2000~3000 mg/L,主要來自原皮保存、浸酸、鞣制工序。
鹽城皮革污水處理
制革生產(chǎn)過程中排出的廢水,即制革廢水。通常把動(dòng)物皮用鹽腌或用水浸泡,使其膨潤,加石灰、去肉、脫堿,然后用丹寧或鉻,鞣制加脂軟化,色加工制成皮革。整個(gè)制革過程中鹽腌皮每千克產(chǎn)生廢水600~700 L,水質(zhì)隨工廠規(guī)模、原皮種類及鞣制方法而異。通常SS 1500~1600 mg/L,BOD 700~3000 mg/L。在皮毛染色過程,每千克皮革產(chǎn)生染色廢水2~3 L,水質(zhì):pH 3.5~4.5,BOD 500~2000 mg/L,總固體4000~8000 mg/L。此外尚有大量皮革沖洗水連續(xù)排出,但濃度較低。我國制革工業(yè)廢水水質(zhì):pH 7~9,COD 2000~3000 mg/L,BOD5 2000 mg/L,氯化物2000~3000 mg/L,硫酸鹽1000 mg/L,三價(jià)鉻70~80 mg/L,酚5~10 mg/L。制革廢水的處理方法:采用篩濾或自然沉淀去除毛、皮上肉、皮片及沉淀物等,然后混入生活污水采用凝聚沉淀,生物濾池或活性污泥等生化法進(jìn)行處理 [2] 。
編輯
制革生產(chǎn)可分為濕操作與干操作兩部分。濕操作包括準(zhǔn)備工段和鞣制工段;干操作就是整飾工段。制革廢水主要來自濕操作準(zhǔn)備工段和鞣制工段:浸水脫脂及其洗水、脫毛脫灰及其洗水、浸酸鉻鞣及其洗水、染色加脂及其洗水和其他污水。制革過程中,原料皮的大部分蛋白質(zhì)、油脂被廢棄,進(jìn)入廢渣和廢水中,造成廢水中COD、BOD較高,成為制革廢水主要有機(jī)污染源。制革廢水除含有有機(jī)污染物外,通常還含有S2-、Cr3+及SS。因此,制革廢水是一種高濃度有機(jī)廢水,具有由染料和鞣劑造成的色度、由加入的硫化鈉和蛋白質(zhì)分解引起的臭味、由硫化物及三價(jià)鉻引起的毒性。制革廢水通常進(jìn)行鉻回收后再合并處理 [3] 。
編輯
制革廠廢水排放量大、pH值高、色度高、污染物種類繁多、成分復(fù)雜。主要污染物有重金屬鉻、可溶性蛋白質(zhì)、皮屑、懸浮物、丹寧、木質(zhì)素、無機(jī)鹽、油類、表面活性劑、助劑、染料及樹脂等 [4] 。
制革廢水的主要特點(diǎn)如下:
(1)制革廢水是高濃度有機(jī)廢水,廢水中COD、BOD濃度很高。
(2)制革廢水的毒性來自高濃度硫化物和三價(jià)鉻,脫毛使用硫化鈉,鞣制使用鉻鹽,廢鉻液中鉻和硫化物的含量每升可達(dá)數(shù)千毫克,制革廢水的臭味主要由蛋白質(zhì)分解和添加的硫化鈉造成。
(3)制革廢水中的SS高達(dá)3000 mg/L以上。
(4)制革廢水的色度主要是染料和鞣劑造成,廢水的色度在600~3000倍。
(5)制革廢水總體顯堿性,主要來自脫毛等工序使用的石灰、燒堿、硫酸鈉,pH值常在9~10。
(6)制革廢水的氯化物和硫酸鹽濃度為2000~3000 mg/L,主要來自原皮保存、浸酸、鞣制工序。
編輯
由于制革廢水中有機(jī)物含量及硫、鉻含量高,污泥量大,廢水的危害主要有以下幾方面 [5] :
(1)皮革廢水色度較大,如不經(jīng)處理而直接排放,將給地面水帶上不正常顏色,影響水質(zhì)。
(2)皮革廢水總體上偏堿性,不加處理會(huì)影響地面水pH值和農(nóng)作物生長。
(3)懸浮物含量高,不加處理而直接排放,這些固體懸浮物可能會(huì)堵塞機(jī)泵、排水管道及排水溝。此外,大量的有機(jī)物及油脂也會(huì)使地面水耗氧量增高,造成水體污染,危及水生生物的生存。
(4)含硫廢液在遇到酸時(shí)易產(chǎn)生H2S氣體,含硫污泥在厭氧情況下也會(huì)釋放出H2S氣體,對(duì)水體和人的危害性極大。
(5)氯化物含量高會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害,硫酸鹽含量超過100 mg/L時(shí)會(huì)使水味變苦,飲用后易產(chǎn)生腹瀉。
(6)皮革廢水中的鉻離子主要以Cr3+形態(tài)存在,雖然比Cr6+對(duì)人體的直接危害小,但它能在環(huán)境或動(dòng)、植物體內(nèi)產(chǎn)生積蓄,會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生長遠(yuǎn)影響。
(7)由于皮革廢水中蛋白質(zhì)等有機(jī)物含量較高且含有一定量的還原性物質(zhì),所以COD和BOD都很高,若不經(jīng)處理直接排放會(huì)引起水源污染,促進(jìn)細(xì)菌繁殖;同時(shí),污水排入水體后要消耗水體中的溶解氧,而當(dāng)水中的溶解氧低于4 mg/L時(shí),魚類等水生生物的呼吸將會(huì)變得困難甚至死亡。
編輯
(1)預(yù)處理系統(tǒng)
主要包括格柵、調(diào)節(jié)池、沉淀池、氣浮池等處理設(shè)施。制革廢水中有機(jī)物濃度和懸浮固體濃度高,預(yù)處理系統(tǒng)就是用來調(diào)節(jié)水量、水質(zhì),去除懸浮物,削減部分污染負(fù)荷,為后續(xù)生物處理創(chuàng)造良好條件。
(2)生物處理系統(tǒng)
制革廢水屬于高濃度有機(jī)廢水,適宜于進(jìn)行生物處理。國內(nèi)應(yīng)用較多的有氧化溝、SBR和生物接觸氧化法,應(yīng)用較少的是間歇式生物膜反應(yīng)器(SBBR)、流化床和升流式厭氧污泥床(UASB)。
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