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簡要描述:
黃山食品工業(yè)廢水處理本發(fā)明涉及一種食品工業(yè)廢水的處理方法,它包括以下步驟:A、廢水流經(jīng)多重格柵,先絮凝、吹入空氣,再沉降處理;B、先用紫外線殺菌,再用堿將其pH調(diào)節(jié)至5.5?7.5;C、先后通入?yún)捬跗貧獬睾秃醚醭?,再?jīng)兼氧膜生物反應(yīng)器處理,然后采用活性炭過濾,再沉降處理;D、先采用保安過濾工藝過濾,然后采用微濾膜過濾工藝過濾,再采用超濾膜過濾工藝過濾用反滲膜過濾工藝過濾,即得到符合環(huán)保標(biāo)
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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處理量 | 1000m3/h |
黃山食品工業(yè)廢水處理
C、細(xì)菌分解與活性炭過濾
將步驟B中所述的調(diào)節(jié)酸堿值后的工業(yè)廢水先通入?yún)捬跗貧獬兀脜捬蹙纸馄渲械拇蠓肿犹荚次镔|(zhì)和大分子氮源物質(zhì),然后通入好氧池,利用好氧菌分解廢水中的小分子碳源物質(zhì)和小分子氮源物質(zhì),再利用兼氧膜生物反應(yīng)器處理從好氧池流出的廢水,然后加入還原劑,采用活性炭過濾工藝進(jìn)行過濾處理,再進(jìn)行沉降處理,即得到過濾后的工業(yè)廢水;
D、膜過濾
先將步驟C中所述的過濾后的工業(yè)廢水采用保安過濾工藝進(jìn)行過濾處理,然后采用微濾膜過濾工藝進(jìn)行過濾處理,再采用超濾膜過濾工藝進(jìn)行過濾處理,采用反滲膜過濾工藝進(jìn)行過濾處理,即可得到符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的排放水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于,在步驟A中,多重所述格柵的柵隙逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于,在步驟A中,所述絮凝劑為氯化亞鐵,添加量為10-60ppm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于,在步驟A中,向沉降池內(nèi)吹入10-20min的空氣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于,在步驟A中,沉降處理10-40min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于,在步驟B中,所述堿為氫氧化鈉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于,在步驟C中,控制兼氧膜生物反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)內(nèi)的活性污泥濃度為2000-6000mg/L,使兼氧膜生物反應(yīng)器水力停留時間為6-9小時。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于,在步驟C中,所述活性炭過濾工藝中的活性炭為顆?;钚蕴?。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于,在步驟C中,沉降處理20-60min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的食品工業(yè)廢水的處理方法,其特征在于,在步驟D中,所述保安過濾工藝采用保安過濾器,所述微濾膜過濾工藝采用微濾膜過濾器,所述超濾膜過濾工藝采用超濾膜過濾器,所述反滲膜過濾工藝采用反滲透膜過濾器。
說明書
食品工業(yè)廢水的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,尤其涉及一種工業(yè)廢水的處理方法。
背景技術(shù)
近年來,隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展,一些化工、制藥、造紙、食品、發(fā)酵等行業(yè)排放了大量的高溶度硫酸鹽有機廢水到自然生態(tài)水體中。水體中過量的硫酸鹽不僅可以使水體發(fā)臭、水質(zhì)變壞,而且能夠強烈限制水生生物和植物的生長,引起周邊土壤的鹽漬化,總之其導(dǎo)致的水體、土壤污染正變的日趨嚴(yán)重并引起了人們的廣泛關(guān)注。
黃山食品工業(yè)廢水處理
工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液,其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物和產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展,廢水的種類和數(shù)量迅猛增加,對水體的污染也日趨廣泛和嚴(yán)重,威脅人類的健康和安全。
工業(yè)廢水通常有以下三種分類:
是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類,含無機污染物為主的為無機廢水,含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水,是無機廢水;食品或石油加工過程的廢水,是有機廢水。
第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象分類,如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、電站廢水等。
第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類,如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。
前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分,也不能表明廢水的危害性。第三種分類法,明確地指出廢水中主要污染物的成分,能表明廢水一定的危害性。此外也有從廢水處理的難易度和廢水的危害性出發(fā),將廢水中主要污染物歸納為三類:為廢熱,主要來自冷卻水,冷卻水可以回用;第二類為常規(guī)污染物,即無明顯毒性而又易于生物降解的物質(zhì),包括生物可降解的有機物,可作為生物營養(yǎng)素的化合物,以及懸浮固體等;第三類為有毒污染物,即含有毒性而又不易生物降解的物質(zhì),包括重金屬、有毒化合物和不易被生物降解的有機化合物等。
現(xiàn)有的食品工業(yè)工業(yè)廢水處理方法及系統(tǒng)不能經(jīng)濟、有效的大量處理化工業(yè)排放的污水。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可經(jīng)濟、高效、大量處理食品工業(yè)排放的酸性有機污水且處理效果好的食品工業(yè)廢水的處理方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
一種食品工業(yè)廢水的處理方法,它包括以下步驟:
A、初濾與沉降
先將食品工業(yè)廢水流經(jīng)多重格柵,然后排入沉降池,加入絮凝劑進(jìn)行絮凝,并吹入空氣,再進(jìn)行沉降處理,即得到工業(yè)廢水的上清液;
B、紫外線殺菌與調(diào)節(jié)酸堿值
將步驟A中所述的工業(yè)廢水上清液排入酸堿調(diào)節(jié)池,先用紫外線進(jìn)行殺菌消毒,去除異味,再用堿將其pH調(diào)節(jié)至5.5-7.5,即得到調(diào)節(jié)酸堿值后的工業(yè)廢水;
C、細(xì)菌分解與活性炭過濾
將步驟B中所述的調(diào)節(jié)酸堿值后的工業(yè)廢水先通入?yún)捬跗貧獬?,利用厭氧菌分解其中的大分子碳源物質(zhì)和大分子氮源物質(zhì),然后通入好氧池,利用好氧菌分解廢水中的小分子碳源物質(zhì)和小分子氮源物質(zhì),再利用兼氧膜生物反應(yīng)器處理從好氧池流出的廢水,然后加入還原劑,采用活性炭過濾工藝進(jìn)行過濾處理,再進(jìn)行沉降處理,即得到過濾后的工業(yè)廢水;
D、膜過濾
先將步驟C中所述的過濾后的工業(yè)廢水采用保安過濾工藝進(jìn)行過濾處理,然后采用微濾膜過濾工藝進(jìn)行過濾處理,再采用超濾膜過濾工藝進(jìn)行過濾處理,反滲膜過濾工藝進(jìn)行過濾處理,即可得到符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的排放水。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式,在步驟A中,多重所述格柵的柵隙逐漸減小。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式,在步驟A中,所述絮凝劑為氯化亞鐵,添加量為10-60ppm。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式,在步驟A中,向沉降池內(nèi)吹入10-20min的空氣。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式,在步驟A中,沉降處理10-40min。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式,在步驟B中,所述堿為氫氧化鈉。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式,在步驟C中,控制兼氧膜生物反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)內(nèi)的活性污泥濃度為2000-6000mg/L,使兼氧膜生物反應(yīng)器水力停留時間為6-9小時。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式,在步驟C中,所述活性炭過濾工藝中的活性炭為顆?;钚蕴俊?/p>
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式,在步驟C中,沉降處理20-60min。
作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式,在步驟D中,所述保安過濾工藝采用保安過濾器,所述微濾膜過濾工藝采用微濾膜過濾器,所述超濾膜過濾工藝采用超濾膜過濾器,所述反滲膜過濾工藝采用反滲透膜過濾器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明方法既能夠中和偏酸性的食品工業(yè)廢水使其達(dá)到工業(yè)廢水酸堿值的排放標(biāo)準(zhǔn),又可以有效分解廢水中的碳源物質(zhì)和氮源物質(zhì),還可以有效去除水中的懸浮物、金屬氧化物、膠體、細(xì)菌等雜質(zhì),不但可以經(jīng)濟、高效、大量處理食品工業(yè)廢水,操作簡單、運行費用低,節(jié)省占地面積,易實現(xiàn)自動控制,而且處理*,得到的排放水*符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
下面對本發(fā)明施方式做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
一種食品工業(yè)廢水的處理方法,它包括以下步驟:
A、初濾與沉降
先將食品工業(yè)廢水流經(jīng)柵隙逐漸減小的多重格柵,然后排入沉降池,加入10-60ppm的絮凝劑(氯化亞鐵)進(jìn)行絮凝,并吹入10-20min的空氣,再進(jìn)行沉降處理10-40min,即得到工業(yè)廢水的上清液;
B、紫外線殺菌與調(diào)節(jié)酸堿值
將步驟A中所述的工業(yè)廢水上清液排入酸堿調(diào)節(jié)池,先用紫外線進(jìn)行殺菌消毒,去除異味,再用堿(氫氧化鈉)將其pH調(diào)節(jié)至5.5-7.5,即得到調(diào)節(jié)酸堿值后的工業(yè)廢水;
C、細(xì)菌分解與活性炭過濾
將步驟B中所述的調(diào)節(jié)酸堿值后的工業(yè)廢水先通入?yún)捬跗貧獬?,利用厭氧菌分解其中的大分子碳源物質(zhì)和大分子氮源物質(zhì),然后通入好氧池,利用好氧菌分解廢水中的小分子碳源物質(zhì)和小分子氮源物質(zhì),再利用兼氧膜生物反應(yīng)器處理從好氧池流出的廢水,控制兼氧膜生物反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)內(nèi)的活性污泥濃度為2000-6000mg/L,使兼氧膜生物反應(yīng)器水力停留時間為6-9小時,然后加入還原劑,采用活性炭過濾工藝(采用顆?;钚蕴?進(jìn)行過濾處理,再進(jìn)行沉降處理20-60min,即得到過濾后的工業(yè)廢水;
D、膜過濾
先將步驟C中所述的過濾后的工業(yè)廢水采用保安過濾工藝(保安過濾器)進(jìn)行過濾處理,然后采用微濾膜過濾工藝(微濾膜過濾器)進(jìn)行過濾處理,再采用超濾膜過濾工藝(超濾膜過濾器)進(jìn)行過濾處理,采用反滲膜過濾工藝(反滲透膜過濾器)進(jìn)行過濾處理,即可得到符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的排放水。
具體實施方式
以下對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
實施例1
一種食品工業(yè)廢水的處理方法,它包括以下步驟:
A、初濾與沉降
先將食品工業(yè)廢水流經(jīng)柵隙逐漸減小的多重格柵,然后排入沉降池,加入10ppm的絮凝劑(氯化亞鐵)進(jìn)行絮凝,并吹入10min的空氣,再進(jìn)行沉降處理10min,即得到工業(yè)廢水的上清液;
B、紫外線殺菌與調(diào)節(jié)酸堿值
將步驟A中所述的工業(yè)廢水上清液排入酸堿調(diào)節(jié)池,先用紫外線進(jìn)行殺菌消毒,去除異味,再用堿(氫氧化鈉)將其pH調(diào)節(jié)至5.5,即得到調(diào)節(jié)酸堿值后的工業(yè)廢水;
C、細(xì)菌分解與活性炭過濾
將步驟B中所述的調(diào)節(jié)酸堿值后的工業(yè)廢水先通入?yún)捬跗貧獬?,利用厭氧菌分解其中的大分子碳源物質(zhì)和大分子氮源物質(zhì),然后通入好氧池,利用好氧菌分解廢水中的小分子碳源物質(zhì)和小分子氮源物質(zhì),再利用兼氧膜生物反應(yīng)器處理從好氧池流出的廢水,控制兼氧膜生物反應(yīng)器的反應(yīng)區(qū)內(nèi)的活性污泥濃度為2000mg/L,使兼氧膜生物反應(yīng)器水力停留時間為6小時,然后加入還原劑,采用活性炭過濾工藝(采用顆?;钚蕴?進(jìn)行過濾處理,再進(jìn)行沉降處理20min,即得到過濾后的工業(yè)廢水;
D、膜過濾
先將步驟C中所述的過濾后的工業(yè)廢水采用保安過濾工藝(保安過濾器)進(jìn)行過濾處理,然后采用微濾膜過濾工藝(微濾膜過濾器)進(jìn)行過濾處理,再采用超濾膜過濾工藝(超濾膜過濾器)進(jìn)行過濾處理,采用反滲膜過濾工藝(反滲透膜過濾器)進(jìn)行過濾處理,即可得到符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的排放水。
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