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簡(jiǎn)要描述:
襄樊工業(yè)廢水治理工程師調(diào)試化工廢水中的污染物種類、污水量是隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的提高而不斷增加,污水處理技術(shù)也隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)生了日新月異的變化,同時(shí),舊的污水處理技術(shù)也不斷被革新和發(fā)展著。尤其現(xiàn)在的化工廢水中的污染物是多種多樣的,往往用一種工藝是不能將廢水中所有的污染物去除殆盡的。用物化工藝將化工廢水處理到排放標(biāo)準(zhǔn)難度很大,而且運(yùn)行成本較高;化工廢水含較多的難降解有機(jī)物,可生化性差,而且化
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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噪音 | 30分貝-80分貝 | 規(guī)格 | 非標(biāo)定制 |
顏色 | 客戶定 | 適用范圍 | 所以范圍 |
是否安裝 | 是 |
襄樊工業(yè)廢水治理工程師調(diào)試
化工廢水中的污染物種類、污水量是隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的提高而不斷增加,污水處理技術(shù)也隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)生了日新月異的變化,同時(shí),舊的污水處理技術(shù)也不斷被革新和發(fā)展著。尤其現(xiàn)在的化工廢水中的污染物是多種多樣的,往往用一種工藝是不能將廢水中所有的污染物去除殆盡的。用物化工藝將化工廢水處理到排放標(biāo)準(zhǔn)難度很大,而且運(yùn)行成本較高;化工廢水含較多的難降解有機(jī)物,可生化性差,而且化工廢水的廢水水量水質(zhì)變化大,故直接用生化方法處理化工廢水效果不是很理想。
ZSF系列溶氣氣浮機(jī)(豎流式)
基本原理: 微浮選技術(shù)在分離去除懸浮固形物和膠體態(tài)物質(zhì)時(shí),是將物理方法產(chǎn)生的微氣泡與所處理水中的微細(xì)浮游物質(zhì)、微細(xì)絮聚物粘附在一起,形成粒間囊夾和中間氣泡架橋粘附兼而有之的“共聚粘附",加之化學(xué)絮凝作用,完成微浮選
④.運(yùn)行周期:20-30h;
三級(jí)處理,進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營(yíng)養(yǎng)化的可溶性無機(jī)物等
襄樊工業(yè)廢水治理工程師調(diào)試④.反沖洗進(jìn)水水壓:≥0.15 MPa;提升泵將調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水送至一體化污水處理設(shè)備內(nèi)的生物接觸氧化池
二級(jí)處理,
1、脫硫廢水的預(yù)處理技術(shù)
1.1 化學(xué)沉淀
脫硫廢水的硬度較高,在預(yù)處理環(huán)節(jié)需要將含量較高的鈣、鎂離子沉淀下來,然后在過濾環(huán)節(jié)將其去除,實(shí)現(xiàn)廢水軟化處理。向脫硫廢水中加入適量的化學(xué)劑(如碳酸鈉),通過攪拌使新加的化學(xué)藥劑與廢水進(jìn)行置換反應(yīng),得到以碳酸鈣、碳酸鎂為主的沉淀物。還有一種技術(shù)是收集脫硫后的煙道氣,使用密封管道將氣體直接通入廢水中。利用煙道氣中的二氧化碳,與廢水中游離的鈣離子結(jié)合也可以得到碳酸鈣沉淀。
1.2 凝聚沉淀
上一道工序主要去除廢水中的鈣、鎂離子,經(jīng)過一級(jí)澄清池過濾后,所得廢水中還有較多地懸浮物和膠體。向其中加入凝聚劑(如聚合鐵、聚丙烯酰胺等),充分?jǐn)嚢枋鼓蹌┡c懸浮物充分接觸并進(jìn)行一段時(shí)間的反應(yīng),可以得到絮凝體。將廢水轉(zhuǎn)入二級(jí)澄清池中靜置,等待絮凝體沉淀,再通過固液分離,能夠清除掉廢水中超過90%的懸浮物。
1.3 物理過濾
經(jīng)過化學(xué)沉淀和凝聚沉淀兩道工序后,使廢水軟化,懸浮膠體總量明顯減少??紤]脫硫廢水的水質(zhì)波動(dòng)較大,為了保證后續(xù)處理工序的廢水凈化效果,還需要在兩次沉淀后加入一道過濾工序。根據(jù)廢水成分決定選擇過濾方法,常見的有微濾、超濾,要求更高的選擇納濾。不同過濾方法有各自的應(yīng)用優(yōu)勢(shì),例如選擇內(nèi)壓錯(cuò)流式管式微濾,在內(nèi)部壓力作用下,管內(nèi)液體獲得超高的流動(dòng)速度,使廢水中的雜質(zhì)顆粒無法穿透濾膜,達(dá)到截留、凈化的目的。
2、脫硫廢水的濃縮減量技術(shù)
燃煤電廠運(yùn)營(yíng)中產(chǎn)生的脫硫廢水總量較多,基于成本和時(shí)間方面的考慮,在經(jīng)過簡(jiǎn)單的二級(jí)沉淀和物理過濾后,使用膜濃縮或熱濃縮技術(shù),對(duì)其做減量化處理。另外,在該環(huán)節(jié)還可以將部分中水進(jìn)行回收,重新用于燃煤電廠的生產(chǎn),對(duì)降低電廠運(yùn)行成本也有一定幫助。
2.1 膜濃縮
2.1.1 正滲透
科學(xué)選擇膜材料是影響正滲透處理效果的核心要素之一,通常優(yōu)先考慮微孔數(shù)量越多、孔徑越小的滲透膜,能夠在保證濃縮效果的前提下,提高廢水處理效率。汲取液(驅(qū)動(dòng)液)也是決定正滲透實(shí)用效果的主要因素,有對(duì)比實(shí)驗(yàn)表明,將同樣的廢水樣品分成兩份,采用相同的膜材料,加入了氯化鈉作為驅(qū)動(dòng)液的樣品中,TDS從35000mg/L濃縮到104000mg/L;而另一份未加入驅(qū)動(dòng)液的樣品,TDS從35000mg/L濃縮到72100mg/L。正滲透的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)在于不需要借助其他設(shè)備提供滲透壓力,廢水的滲透濃縮是一個(gè)自發(fā)過程,因此成本較低,但是需要合理選擇汲取液。
2.1.2 反滲透
該技術(shù)的原理是以壓力差為推動(dòng)力,在高濃度水溶液一側(cè)施加壓力,利用滲透壓使高濃度水溶液中的水通過滲透膜進(jìn)入低濃度水溶液中。早期反滲透技術(shù)主要運(yùn)用領(lǐng)域?yàn)楹K?,但是在化學(xué)材料創(chuàng)新的支持下,高性能反滲透膜的出現(xiàn),使該技術(shù)在脫硫廢水濃縮方面也得到推廣使用。目前一種技術(shù)成熟且成本較低的膜材料是以半透性醋酸纖維作為主要材料制成;近幾年用納米材料制作反滲透膜,表現(xiàn)出能耗更低、過濾效果更好的優(yōu)勢(shì),但是成本較高。反滲透的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在于濃縮效果更好,基本上可以保證廢水處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
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