淮安/酸霧廢氣處理/規(guī)格齊全

1、可用于有機(jī)溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣)。

3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

五、催化燃燒設(shè)備CO工藝原理：

在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)預(yù)熱的廢氣，通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

六、催化燃燒設(shè)備CO注意事項(xiàng)：

a、有高粘性的沒酯類

c、高濃度的粉塵

3、設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ

催化燃燒設(shè)備CO模型圖

● 按客戶要求完成工程任務(wù)，保證工程質(zhì)量;

● 主體設(shè)備保修，終生提供技術(shù)服務(wù)，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)答復(fù)，24小時(shí)內(nèi)安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場(chǎng)服務(wù);

● 廢氣處理系統(tǒng)調(diào)試期間，并負(fù)責(zé)培訓(xùn)技術(shù)人員。包括日常操作管理、設(shè)備操作規(guī)程、常見故障檢修、設(shè)備定期保養(yǎng)等;

定期組織客戶回訪工作，了解系統(tǒng)運(yùn)行狀況，認(rèn)真處理客戶反饋的意見，做好工程技術(shù)咨詢工作。 

淮安/酸霧廢氣處理/規(guī)格齊全

企業(yè)生產(chǎn)中的純化設(shè)備在生產(chǎn)中產(chǎn)生廢氣，主要成分為氟化物、氯化物、氯化氫、氯氣等。經(jīng)車間內(nèi)風(fēng)管收集廢氣后，將廢氣引至室外進(jìn)行處理。擬采用堿液箱+噴淋凈化塔+風(fēng)機(jī)處理工藝，以保證廢氣達(dá)標(biāo)排放。

由于廢氣中含氟化氫，處理難達(dá)標(biāo)，故工藝中先經(jīng)過(guò)特制堿液箱，將廢氣中的氟去除。堿液箱選用PP材質(zhì)，內(nèi)部裝有曝氣裝置，箱內(nèi)加入氧化鈣液體，在廢氣進(jìn)入箱體后，經(jīng)過(guò)曝氣裝置將氣液充分混合，增大接觸面積和反應(yīng)時(shí)間，使廢氣中的氟化氫生成氟化鈣沉淀而有效去除。堿液箱內(nèi)產(chǎn)生的沉淀定期排出。反應(yīng)化學(xué)方程式如下：

2HF + Ca(OH)2 = CaF2↓ + 2H2O

為保證全面凈化效果，經(jīng)處理后廢氣通過(guò)負(fù)壓離心風(fēng)機(jī)，被直接抽至噴淋塔內(nèi)，噴淋塔主要由塔體、噴淋裝置、除霧層、填料層、緩沖層、循環(huán)水槽及循環(huán)水泵等部分組成。塔體選用PP材質(zhì)，適用于此類腐蝕性氣體的治理。采用逆流操作方式，以氫氧化鈉溶液為吸收中和液凈化酸霧廢氣。煙氣流通過(guò)進(jìn)口煙道進(jìn)入塔體，含有OH-的堿性水分別從噴淋塔上、中、下部由螺旋噴嘴噴出，與煙氣形成逆向的多排高速霧化水幕，增加了污染物與水的碰撞概率，從而加快氣液反應(yīng)速度，提高整體凈化效率。填料液膜接觸并進(jìn)行吸收或中和反應(yīng)后，通過(guò)塔體上部經(jīng)除霧器后引出。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。循環(huán)水槽處設(shè)置加料口便于加料，水槽內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)PH濃度傳感器，實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

經(jīng)噴淋后廢氣處理達(dá)標(biāo)，由25米高排氣筒直接排放。

（1）設(shè)計(jì)先由廢氣管路統(tǒng)一收集，經(jīng)堿液箱初步反應(yīng)吸收后，氟化氫、氯化氫污染物被部分去除，初步凈化，堿液箱內(nèi)同時(shí)由循環(huán)泵實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)。尾氣先通過(guò)堿液箱處理，堿液箱有液位計(jì)，有防止液體倒流結(jié)構(gòu)。

（2）再采用噴淋凈化塔方式進(jìn)行廢氣處理，廢氣由通風(fēng)管路系統(tǒng)收集，從噴淋塔體下方進(jìn)氣口進(jìn)入。氣體自下而上流動(dòng)，霧狀噴淋溶液自上而下流動(dòng)，通過(guò)填料多邊流動(dòng)的方式使氣液充分接觸，達(dá)到凈化目的。

（3）噴淋塔設(shè)置PH自動(dòng)監(jiān)測(cè)，當(dāng)噴淋塔水箱內(nèi)堿液堿度降低，即PH顯示減小時(shí)，即報(bào)警提示需更換堿液，使噴淋液堿度需在有效范圍內(nèi)，保證噴淋處理效果。

（4）噴淋凈化塔的結(jié)構(gòu)從上到下分別為除霧層、噴淋層1、填料層1、噴淋層2、填料層2、噴淋層3、填料層3、底部氣體緩沖層和循環(huán)水槽及循環(huán)水泵等裝置。

（5）風(fēng)機(jī)及水泵需具備防酸堿腐蝕的功能。

（6）噴淋系統(tǒng)使用的液體需循環(huán)使用。

（7）噴淋塔循環(huán)水槽處設(shè)置有加料口，便于加料；循環(huán)水槽內(nèi)設(shè)置有檢測(cè)PH濃度的傳感器（輸出4-20毫安）。

（8）廢氣處理系統(tǒng)包括室內(nèi)連接管道、室外噴淋塔組件、風(fēng)機(jī)和煙囪。

（9）噴淋凈化塔采用PP材料，壁厚10mm。

（10）風(fēng)機(jī)采用變頻電機(jī)。