揚州電子車間廢氣處理設(shè)備 安裝調(diào)試
電子工業(yè)從產(chǎn)品來分的話,自上而下可以分為電子整機產(chǎn)品和電子基礎(chǔ)產(chǎn)品,還有電子材料等三個部分,其中包含有:光電器件、半導體器件、電子元件及電子終端產(chǎn)品等方面。電子廠廢氣的主要來源是對電子產(chǎn)品的表面涂層工藝環(huán)節(jié)所用溶劑型涂料和清洗工藝環(huán)節(jié)所用有機溶劑所致。電子工業(yè)廢氣VOCS常見的種類有:異丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇單甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基異丁基甲酮、二氯甲烷、環(huán)已酮、乙苯、正庚烷、甲氫呋喃、三氯乙烯和氯方等。
電子廠車間廢氣處理的幾種方法進行簡單介紹一下:
1、焚燒法(RTO):能耗大、運行成本高,適合處理高濃度、小風量有機廢氣;
2、吸附法(活性炭):投資小、工藝簡單,易飽和,需要與脫附、冷凝、焚燒等方法聯(lián)用才能滿足排放要求;
3、冷凝法:與吸收、吸附等方法聯(lián)用,將有機廢氣吸附濃縮后冷凝、分離,回收其中有價值的有機物。此法適用濃度高、風量小的有機廢氣處理場合。缺點是:投資、能耗、運行費用高,冷凝回收物提純處理后,仍有相當部分液態(tài)廢棄物需要進一步處理。該方案與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系,偏離這種匹配關(guān)系將提高治理成本,影響治理效果;
4、光催化氧化法:采用C波段(僅次于切割不銹鋼的激光,強于氬弧焊光源的數(shù)十倍強度)在設(shè)備內(nèi),強裂解惡臭物質(zhì)分子鏈,改變物質(zhì)結(jié)構(gòu),將高分子污染物質(zhì),裂解、氧化成為低分子無害物質(zhì),如水和二氧化碳等;
5、高溫等離子凈化法:經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應(yīng)器壓力增高,氣體體積急劇膨脹,在高溫、高電勢的雙重作用下,有機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子體,其中長分子鏈裂解成單質(zhì)原子,有機物凈化率在90%左右。
隨著電子行業(yè)的不斷發(fā)展和進步,電子廠給社會帶來的經(jīng)濟效益及就業(yè)率有目共睹的,但隨之而來的還有對大氣的污染。由于電子行業(yè)對操作室清潔度要求,通常使用風機抽取工藝過程中揮發(fā)的各類廢氣,因此電子行業(yè)廢氣排放具有排氣量大、排放濃度小的特點。霖晨環(huán)保帶您來了解一下電子廠廢氣處理工程相關(guān)內(nèi)容。
電子廠廢氣處理,按照廢氣的處理工藝可以分為:酸性廢氣處理(SEX)、堿性廢氣處理(AEX)、有機廢氣處理(VEX)和一般排氣(GEX)等,酸堿廢氣的傳統(tǒng)處理方式是以循環(huán)水吸收處理,處理后產(chǎn)生的廢水利用已有的廢水處理進行酸解處理。電子元件廠產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯丁酮等揮發(fā)性有機污染物,是PM2.5的來源之一,下面咱們來看下電子廠廢氣處理解決方案。
揚州電子車間廢氣處理設(shè)備 安裝調(diào)試
電子元件廢氣成分主要為VOC廢氣,目前對于VOC廢氣處理方法常見主要有以下幾種:
吸附法是利用多孔固體吸附劑來處理有機廢氣,即通過化學鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達到有機廢氣凈化的目的。
燃燒法分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒,適用于各類有機廢氣處理,即揮發(fā)性有機物在高溫及空氣充足的條件下進行燃燒,該方法將有機廢氣作為燃料進行燃燒,處理效率高
離子凈化法利用等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含化學活性的特點,電子廠廢氣處理工程使用高壓放電裝置在放電時產(chǎn)生高能電子和離子,將空氣中的氧分子進行分離,氧分子吸收能量后產(chǎn)生游離態(tài)的氧離子,有機廢氣污染物與游離氧基團發(fā)生反應(yīng),z終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達到凈化廢氣的目的。
4、UV光解法
UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜帶正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進而產(chǎn)生臭氧,臭氧具有很強的氧化性,通過臭氧對有機廢氣、惡臭氣體進行協(xié)同光解氧化作用,使有機廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。