南京酸堿廢氣處理設(shè)備-驗(yàn)收合格主要由活性炭層和承托層組成?；钚蕴烤哂邪l(fā)達(dá)的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性，它在水的深度處理中被廣泛應(yīng)用，如生活給水，污水后段的(凈水)深度處理等。

    油墨廠、染印廠廢氣處理設(shè)備工作原理：凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對工業(yè)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使工業(yè)廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。利用高能-C光束工業(yè)廢氣中細(xì)菌的分子鍵，再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，達(dá)到凈化的目的.有機(jī)廢氣處理設(shè)備光氧催化設(shè)備的特點(diǎn)及工作原理特制催化劑：根據(jù)不同的廢氣成分配置27種以上相對應(yīng)的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體，*與光源接觸，惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應(yīng)，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進(jìn)行充分反應(yīng)，縮短廢氣與光源接觸時(shí)間，從而提高廢氣凈化效率。

    設(shè)備特點(diǎn)：一、高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)97%以上，脫臭效果超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93).二、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。三、適應(yīng)性強(qiáng)：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。四、運(yùn)行成本低：本設(shè)備無任何機(jī)械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，(每處理1000立方米/小時(shí)，僅耗電約0.2度電能)，設(shè)備風(fēng)阻極低<50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。五、無需預(yù)處理：惡臭氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃-95℃之間，濕度在30%-98%、PH值在2-13之間均可正常工作。六、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積<1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。七、優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，采用不銹鋼材質(zhì)，設(shè)備使用壽命在十五年以上。

    技術(shù)適用范圍：光催化氧化技術(shù)適用于化工廠、制藥廠、飼料廠、魚粉廠、橡膠廠、油脂廠、食品廠、雞精廠、火鍋配料廠、印刷廠、油墨廠、液晶顯示屏廠、廢機(jī)油再生資源廠、電纜廠、家具制造廠、印染廠、污水處理廠(站)、污泥處理廠、卷煙廠、餐廚垃圾處理中心、垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)站、垃圾房、隔油房等行業(yè)的廢臭氣體處理，根據(jù)廢臭氣體的性質(zhì)制定對應(yīng)的預(yù)處理工藝和光催化氧化技術(shù)組合達(dá)到比較理想的處理效果。

    惡臭廢氣處理設(shè)備的工作原理

    含塵氣體由風(fēng)機(jī)提供動力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過濾器后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。

    1.吸附效率高，吸附容量大，適用面廣

    2.維護(hù)方便，無技術(shù)要求

    3.比表面積大，良好的選擇性吸附

    4.活性炭具有來源廣泛價(jià)格低廉等特點(diǎn)

    5.吸附效率高,能力強(qiáng)

    6.操作簡易、安全

    南京酸堿廢氣處理設(shè)備-驗(yàn)收合格包裝印刷行業(yè)涉及范圍較廣，有紙品印刷、電子產(chǎn)品印刷、金屬印刷、各種包裝材料的印刷等。印刷過程中，使用的油墨主要含有色料、樹脂、溶劑、輔助劑等，廢氣產(chǎn)生的主要在上墨及烘干、復(fù)合過程，揮發(fā)出來有機(jī)溶劑是廢氣污染的主要來源。印刷廢氣成分復(fù)雜，異味重，易燃易爆，廢氣未經(jīng)凈化排出后對周邊環(huán)境較大。

    印刷、移印、絲印廢氣產(chǎn)生于油墨涼干揮發(fā)過程，液態(tài)油墨在氣壓作用下形成揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物，濃度較高，有機(jī)廢氣經(jīng)集氣罩收集，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附床，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。

    印刷生產(chǎn)車間廢氣成分主要是油墨溶劑產(chǎn)生的廢氣甲苯、酸丁酯、苯、200號溶劑油、酸乙酯、乙醇、丁醇等.使用的油墨主要含有色料、樹脂、溶劑、輔助劑等，廢氣產(chǎn)生的主要在上墨及烘干、復(fù)合過程，揮發(fā)出來有機(jī)溶劑是廢氣污染的主要來源。印刷廢氣成分復(fù)雜，異味重，易燃易爆，廢氣未經(jīng)凈化排出后對周邊環(huán)境較大。根據(jù)來源和性質(zhì)，可采取適宜的措施控制。主要包括減少或防止污染物的產(chǎn)生，對已產(chǎn)生的氣態(tài)污染物加以回收利用或進(jìn)行無公害化處理，充分利用環(huán)境的自凈能力，利用經(jīng)濟(jì)措施和政策實(shí)行總量控制等。氣態(tài)污染物在空氣中以分子狀態(tài)或蒸氣狀態(tài)，雖屬相混合物，可根據(jù)物理的、化學(xué)的和物理化學(xué)的原理進(jìn)行分離。凈化方法的選擇部分取決于氣體的流量及污染物濃度。盡可能地減少氣體流量和提高污染物濃度，可使處理費(fèi)用降至zui低。對于濃度較高的氣體，可考慮增加預(yù)處理系統(tǒng)。

    包裝印刷廢氣處理設(shè)備凈化流程：

    1.植物液氣相反應(yīng)：

    將植物液高壓霧化，形成霧狀氣相分散的植物液分子與液體分子相比具有極大的表面積和表面能，在凈化設(shè)備內(nèi)氣相的植物液分子與廢氣分子形成氣相快速吸收環(huán)境。

    2.植物液吸收法：

    植物液分子是一種無毒無害的大分子高活性長鏈物質(zhì)，霧化分散后能快速吸收廢氣分子，這種凈化方式也被稱為接合聚合反應(yīng)法。廢氣污染物成份被植物液大分子吸收凈化后，變成無毒、無味分子達(dá)標(biāo)排放。該凈化方式節(jié)能環(huán)保、穩(wěn)定高效。

    3.氣霧分離：

    物理碰撞，去除氣體中的水汽。

    活性炭使用一段時(shí)間后，吸附了大量的吸附質(zhì)，逐步趨向飽和，喪失了工作能力，嚴(yán)重時(shí)將穿透濾層，因此應(yīng)進(jìn)行活性炭的再生或更換。