杭州機電廠廢氣處理設(shè)備-簽字完工單電機廠催化燃燒廢氣處理設(shè)備技術(shù)說明，活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備又可以簡稱為催化燃燒設(shè)備，催化燃燒設(shè)備幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，適合處理的VOCs濃度范圍廣。對于成分復(fù)雜、低濃度、大流量、多組分而無回收價值的VOCs廢氣具有較好的處理效果。催化燃燒設(shè)備主要是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計的，即活性炭吸附脫附催化燃燒法。

    催化燃燒設(shè)備在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果好。車間產(chǎn)生的VOCs有機廢氣通過催化燃燒設(shè)備經(jīng)過活性炭吸附、脫附、催化燃燒處理后生成水和二氧化碳，去除率可達(dá)97%，是當(dāng)前投資較小，去除率高，能在線監(jiān)測達(dá)標(biāo)的理想環(huán)保設(shè)備。

    voc催化燃燒設(shè)備原理步驟，催化作用機理在一個化學(xué)反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，從而加速了反應(yīng)速度。催化系統(tǒng)裝置組成，催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。廢氣預(yù)處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

    預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進行催化燃燒，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。

    飽和的活性炭經(jīng)熱空氣脫附-催化燃燒后，吸附其上的有機廢氣生成CO2和H2O，飽和活性炭重新獲得吸附能力，循環(huán)使用。本方案采用雙吸附箱工藝，即系統(tǒng)配備兩個吸附箱，一個吸附一個脫附或者待機。噴漆工作時，吸附箱A開啟運行（吸附箱B脫附或者待機）。當(dāng)吸附箱A達(dá)到飽和時，手動切換吸附-脫附程序：吸附箱A停止進風(fēng)，進入脫附程序，同時吸附箱B開啟進風(fēng)，進入吸附程序。吸附箱A內(nèi)的活性炭在脫附-催化燃燒系統(tǒng)運行作用下，有機從活性炭中脫附出來被催化燃燒床燃燒、分解，最后使得活性炭再生，重新獲得吸附能力。當(dāng)吸附箱B活性炭達(dá)到飽和時，再手工切換兩箱之間的吸附-脫附程序，循環(huán)往復(fù)。根據(jù)業(yè)主實地情況，噴漆工作時間長，24小時內(nèi)無法確保吸附和脫附程序的先后完成，因此設(shè)計兩個吸附箱，以滿足可能的全天候生產(chǎn)，同時本設(shè)計的脫附程序可在系統(tǒng)進行吸附的時候同時運行。

   杭州機電廠廢氣處理設(shè)備-簽字完工單

 一、活性碳吸附廢氣處理設(shè)備工作原理：

    該活性炭吸附裝置主要由活性炭層和承托層組成。活性炭具有發(fā)達(dá)的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性，它在水的深度處理中被廣泛應(yīng)用，如生活給水，污水后段的(凈水)深度處理等。

    含塵氣體由風(fēng)機提供動力，正壓或負(fù)壓進入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過濾器后，進入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。

    活性碳吸附廢氣處理設(shè)備—工作原理

    二、活性碳吸附廢氣處理設(shè)備性能特點：

    活性炭吸附塔能對苯、醇、酮、觶、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附回收，更適用于小風(fēng)量高濃度的廢氣治理，因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導(dǎo)體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、造紙等行業(yè)均可選用?；钚蕴课剿w可用不銹鋼、碳鋼、PP板等材質(zhì)制作?；钚蕴课皆O(shè)備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工業(yè)廢氣中的有機類污染物質(zhì)和色味等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)有機廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。氣體經(jīng)管道進入吸收塔后，在兩個不同相界面之間產(chǎn)生擴散過程，擴散結(jié)束，氣體被風(fēng)機吸出并排放出去。

    活性炭吸附技術(shù)在國內(nèi)用于醫(yī)藥、化工和食品等工業(yè)的精制和脫色已有多年歷史。70年代開始用于工業(yè)廢水處理。活性炭吸附法已逐步成為工業(yè)廢水二級或三級處理的主要方法之一。有機廢氣活性碳吸附塔廣泛用于家具木業(yè)、化工涂料、金屬表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產(chǎn)生有機廢氣及異味場所，采用優(yōu)質(zhì)吸附活性碳作為吸附媒介，有機廢氣通過多層吸附層進行過濾吸附，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

    活性碳吸附廢氣處理設(shè)備—安裝工程案例圖片

    三、活性碳吸附廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)點：

    1、吸附效率高，吸附容量大，適用面廣；2、維護方便，無技術(shù)要求；3、比表面積大，良好的選擇性吸附；4、活性炭具有來源廣泛價格低廉等特點；5、吸附效率高，能力強；6、操作簡易、安全。