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鎮(zhèn)江印染廢氣處理設(shè)備驗(yàn)收合格簽字

簡(jiǎn)要描述:

鎮(zhèn)江印染廢氣處理設(shè)備驗(yàn)收合格簽字有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附的廢氣濃度足夠高,CO正常情況下不需要電功率加熱,可做到真正的節(jié)能、環(huán)保,同時(shí),整套裝置安全、可靠、無(wú)二次污染。

  • 更新時(shí)間:2024-04-02
  • 產(chǎn)品型號(hào):藍(lán)陽(yáng)環(huán)保
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問(wèn)次數(shù):858
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌加工定制
設(shè)備電壓220v

鎮(zhèn)江印染廢氣處理設(shè)備驗(yàn)收合格簽字

1.印染廢氣簡(jiǎn)述


印染企業(yè)在生產(chǎn)的多個(gè)工序中都會(huì)產(chǎn)生廢氣,印染行業(yè)的廢氣主要集中在各類烘干機(jī)、定型機(jī)、印花機(jī)等,其在生產(chǎn)過(guò)程中有較大量的廢氣排放,廢氣中含有油煙、顆粒物、 毛絮以及石蠟和各種染料、助劑以及一定量的有機(jī)廢氣,并且具有高溫、高濕的特點(diǎn),成分比較復(fù)雜,這些廢氣,如果不妥善處理,就會(huì)對(duì)環(huán)境造成大氣污染,影響人身體健康。


2.印染廢氣處理方法


印染廢氣主要成分為有機(jī)廢氣,目前對(duì)于有機(jī)廢氣處理方法有很多種,主要有活性炭吸附法、燃燒法、低溫等離子法、UV光解法。


(1)活性炭吸附法


活性炭吸附法是一種常見(jiàn)有機(jī)廢氣處理方法。活性炭是由含碳材料構(gòu)成,其外觀主要為黑色?;钚蕴坎牧现械目紫督Y(jié)構(gòu)十分發(fā)達(dá),因此具有表面積大、吸附能力高的特點(diǎn),是微晶質(zhì)碳素物質(zhì)中十分常見(jiàn)的一種材料。每克活性炭展開(kāi)后的比表面積可以達(dá)到800-1500㎡,而這些細(xì)小的孔隙結(jié)構(gòu),保證活性炭有著十分優(yōu)秀的吸附性能。正是這些高度發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu),使活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能?;钚蕴勘缺砻娣e大以及孔隙發(fā)達(dá)等特點(diǎn),可以有效地將廢氣中的有機(jī)污染物吸附在表面上,從而實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化。


活性炭的吸附效率會(huì)隨著吸附量的不斷增加而逐漸飽和,當(dāng)活性炭的吸附容量接近飽和時(shí),需要對(duì)活性炭進(jìn)行及時(shí)的更換,讓其重新具備吸附的效果。該工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,適合濃度較低有機(jī)廢氣處理。


(2)燃燒法


燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法,主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對(duì)于自身不能燃燒的中低濃度尾氣,通常需助燃劑或加熱,能耗大,運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上,運(yùn)行技術(shù)要求高,不易控制與掌握。


催化燃燒法優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無(wú)焰燃燒,安全性好,本法的特點(diǎn):起燃溫度低,節(jié)約能源;凈化率高,無(wú)二次污染;工藝簡(jiǎn)單,操作方便,安全性好;裝置體積小,占地面積少;設(shè)備的維修與折舊費(fèi)較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機(jī)廢氣治理,效果良好。


(3)低溫等離子法


低溫等離子法主要是通過(guò)介質(zhì)放電過(guò)程中產(chǎn)生等離子體以高速不斷的轟擊有機(jī)廢氣中的異味的氣體分子,從而激活、電離以及裂解污染物質(zhì),通過(guò)氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),打開(kāi)污染物分子內(nèi)部的化學(xué)鍵,使大分子污染物轉(zhuǎn)化成低毒、低害甚至是無(wú)毒無(wú)害的小分子,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。


低溫等離子法適用范圍廣,凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高,幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。但是一次性投資較高、存在安全隱患。


(4)UV光解法


利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體,裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵,破壞細(xì)菌的核酸(DNA),再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

鎮(zhèn)江印染廢氣處理設(shè)備驗(yàn)收合格簽字

催化燃燒設(shè)備有:沸石分子篩吸附脫附+催化燃燒設(shè)備、蓄熱式催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備,適用于廢氣處理各行業(yè)。韻藍(lán)環(huán)保擁有足夠的產(chǎn)能,源頭生產(chǎn)廠家,大量現(xiàn)貨直銷,有效幫客戶降低成本30%。廢氣處理行業(yè)十多年經(jīng)驗(yàn),口碑實(shí)力保障!


  RCO催化燃燒技術(shù)廣泛應(yīng)用于處理噴漆、印刷、涂裝、電子、塑膠、塑料、橡膠、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣,處理效率高達(dá)95%以上,一次投入,管家式服務(wù),環(huán)評(píng)無(wú)憂!


  沸石分子篩吸附脫附系統(tǒng)和活性炭吸附脫附系統(tǒng)是廢氣前期預(yù)處理的過(guò)程,簡(jiǎn)單的講就是將低濃度的廢氣轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,隨后進(jìn)入廢氣燃燒爐內(nèi)充分燃燒,從而大大降低了RCO催化燃燒設(shè)備的后端處理成本。


RCO催化燃燒設(shè)備實(shí)物圖


(RCO催化燃燒設(shè)備實(shí)物圖)


一、活性炭吸附脫附原理


  有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通入活性炭吸附箱,由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特性,將有機(jī)廢氣吸附在活性炭的微孔內(nèi),此時(shí)潔凈空氣被排出。一段時(shí)間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)而停止吸附,此時(shí)有機(jī)廢氣被濃縮在活性炭吸附層內(nèi)。之后我們利用催化燃燒技術(shù)對(duì)飽和的活性炭進(jìn)行脫附再生,使之重新投入使用。


  活性炭脫附出來(lái)的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火除塵器過(guò)濾后,進(jìn)入特制的板式熱交換器,與催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量交換,此時(shí)廢氣源的溫度得到第一次提升;之后具有一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器,進(jìn)行第二次的溫度提升。


  進(jìn)入第一級(jí)催化反應(yīng),此時(shí)有機(jī)廢氣在低溫下部份分解,并釋放出能量,對(duì)廢氣源進(jìn)行直接加熱,將溫度提高到催化反應(yīng)的適合溫度。


  經(jīng)溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)后,符合催化反應(yīng)的溫度要求,才可以進(jìn)入催化燃燒室。反應(yīng)過(guò)程使得有機(jī)廢氣被*分解,同時(shí)釋放出大量的熱量;凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給冷氣流,潔凈氣體由引風(fēng)機(jī)排空。


二、活性炭吸附脫附特點(diǎn)


  1、該設(shè)備原理先進(jìn)、材料*、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力,無(wú)二次污染,設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換。


  2、采用新型的活性炭吸附材料  蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有*的動(dòng)力學(xué)性能,極適合于大風(fēng)量下使用。


  3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),可維持自燃。


  4、耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機(jī)就可以,不但耗電少而且噪音低,排風(fēng)機(jī)功率見(jiàn)附表。


  5、催化燃燒時(shí),需電加熱起動(dòng)。有機(jī)物在催化燃燒開(kāi)始后,其燃燒熱能可足以維持反應(yīng)所需的溫度,此時(shí)電加熱自行停止,起動(dòng)電加熱時(shí)間大約1小時(shí)左右,起動(dòng)時(shí)所需功率見(jiàn)附表。


  6、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床、用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需要外部能量,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能。


催化燃燒設(shè)備側(cè)面展示圖


(催化燃燒設(shè)備側(cè)面展示圖)


三、沸石分子篩吸附脫附原理


  沸石分子篩吸附脫附原理和活性炭吸附脫附原理大致相同,就是將活性炭更換為沸石分子篩,兩者的比表面積均較大,都可作為吸附材料。


四、沸石分子篩吸附脫附特點(diǎn)


  1、活性炭是用木炭,竹炭,各種果殼和煤塊為原料;沸石分子篩是以硅、鋁、氧等無(wú)機(jī)材料為原料。


  2、人造沸石分子篩可以根據(jù)組分的具體成分及極性,在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)育更多有針對(duì)性的有效孔道,在改性過(guò)程中,可附加更大極性,更利于高效的選擇性或競(jìng)爭(zhēng)性吸附。


  3、由于原料的不同,活性炭在使用過(guò)程中,有起火的可能性,系統(tǒng)中通常使用水噴淋的方式來(lái)保障運(yùn)行的安全,而分子篩材料不可燃,無(wú)火災(zāi)隱患。


  4、基于安全因素,在 HJ2026 中規(guī)定,活性炭的脫附溫度不能高于 120℃,這會(huì)導(dǎo)致很多組分較重的高碳的有機(jī)物或飽和蒸汽壓較低的被吸附組分不能被*脫附出來(lái),從而影響活性炭床層中后期的吸附效果及其使用壽命;而分子篩可以使用較高的溫度進(jìn)行脫附,比如 200℃,此時(shí)大部分的有機(jī)物均能較為*的脫附完畢,有利于長(zhǎng)周期的穩(wěn)定運(yùn)行。


  5、沸石分子篩是活性炭吸附脫附次數(shù)的5倍,沸石分子篩失效之后可進(jìn)行回爐活化,可再次使用,不產(chǎn)生固廢,從而降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。


催化燃燒設(shè)備原理


反應(yīng)流程圖


五、RCO催化燃燒設(shè)備工作原理


  廢氣通過(guò)沸石分子篩或活性炭吸附脫附之后,達(dá)到一定條件之后,進(jìn)去催化燃燒爐進(jìn)行燃燒反應(yīng),下面說(shuō)下催化燃燒設(shè)備的原理:


  催化燃燒設(shè)備主要由阻火器,熱交換器,催化反應(yīng)床,風(fēng)機(jī)等部件組成。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度更低,燃燒更*。


  催化燃燒設(shè)備使用的是表面具有貴金屬或貴金屬氧化物的催化劑(通常是鉑、鈀等貴金屬化合物),可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。這里需要注意的是催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡,只是提高了化學(xué)反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。


  在焚燒爐中加入貴金屬催化劑,將有機(jī)廢氣進(jìn)行催化燃燒,發(fā)生氧化反應(yīng)生產(chǎn)無(wú)毒害的水和二氧化碳,從而達(dá)到廢氣處理的效果。


  催化劑可以降低熱力燃燒反應(yīng)所需的起燃溫度,節(jié)省廢氣治理工程的運(yùn)行成本。相較于傳統(tǒng)的廢氣凈化技術(shù),催化燃燒廢氣凈化更*。煤觸催化燃燒技術(shù)在反應(yīng)的全程無(wú)明火,安全性更高。


  RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備適用范圍廣,可處理多種行業(yè)的有機(jī)廢氣,裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,廢氣處理效率高(可達(dá)到95%以上)。在節(jié)能減排方面,催化燃燒技術(shù)因無(wú)二次污染等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)更符合環(huán)保的要求,是當(dāng)下國(guó)家環(huán)保部門力推的一種廢氣凈化裝置。


  有機(jī)廢氣經(jīng)阻火器過(guò)濾后,通入主進(jìn)閥、旁通閥發(fā)生同步反向,之后進(jìn)入熱交換器。廢氣經(jīng)熱交換器換熱并且升高一定溫度后進(jìn)入預(yù)熱室,在預(yù)熱室中加熱,使溫度達(dá)到催化起燃溫度(通常為250℃左右)。


  廢氣達(dá)到起燃溫度后進(jìn)入催化反應(yīng)床,在催化劑的作用下,有機(jī)廢氣發(fā)生氧化反應(yīng)生成無(wú)害的水和二氧化碳,并放出一定的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,經(jīng)換熱后,以較低的溫度經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣。


六、催化燃燒設(shè)備特點(diǎn)


  (1)用優(yōu)質(zhì)金屬鉑、鈀鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達(dá)97-100%,設(shè)備壽命長(zhǎng),且可再生,氣體流暢,阻力小。


  (2)安全設(shè)施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。


  (3)預(yù)熱15~30分鐘全功率加熱。工作時(shí)只消耗風(fēng)機(jī)功率即可。當(dāng)廢氣濃度較低時(shí),自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。


  (4)余熱可以返回烘道用來(lái)烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用。


  經(jīng)溫度檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)后,符合催化反應(yīng)的溫度要求,才可以進(jìn)入催化燃燒室。反應(yīng)過(guò)程使得有機(jī)廢氣被*分解,同時(shí)釋放出大量的熱量;凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給冷氣流,潔凈氣體由引風(fēng)機(jī)排空。


  有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附的廢氣濃度足夠高,CO正常情況下不需要電功率加熱,可做到真正的節(jié)能、環(huán)保,同時(shí),整套裝置安全、可靠、無(wú)二次污染。


七、催化燃燒設(shè)備優(yōu)點(diǎn)介紹


  1、該設(shè)備原理先進(jìn)、材料*、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力,無(wú)二次污染,設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換。


  2、采用新型的活性炭吸附材料  蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有*的動(dòng)力學(xué)性能,極適合于大風(fēng)量下使用。


  3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí),可維持自燃。


  4、耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機(jī)就可以,不但耗電少而且噪音低,排風(fēng)機(jī)功率見(jiàn)附表。


  5、催化燃燒時(shí),需電加熱起動(dòng)。有機(jī)物在催化燃燒開(kāi)始后,其燃燒熱能可足以維持反應(yīng)所需的溫度,此時(shí)電加熱自行停止,起動(dòng)電加熱時(shí)間大約1小時(shí)左右,起動(dòng)時(shí)所需功率見(jiàn)附表。


  6、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床、用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需要外部能量,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能


  我們不只是賣設(shè)備,我們?yōu)槟峁┑氖菑U氣處理長(zhǎng)期的環(huán)保達(dá)標(biāo)整體解決方案,不做一次性買賣,終身維護(hù)。韻藍(lán)環(huán)保廢氣處理方案應(yīng)用于數(shù)幾十個(gè)行業(yè),助力1000多家企業(yè)實(shí)現(xiàn)廢氣排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo),期待您的來(lái)電。


催化燃燒設(shè)備原理圖


RCO催化燃燒設(shè)備工藝圖


催化燃燒設(shè)備相關(guān)參數(shù)


催化燃燒設(shè)備凈化裝置(YL-GECO)選型參數(shù)


催化燃燒設(shè)備凈化裝置(YL-GECO)選型參數(shù)


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優(yōu)點(diǎn):高效處理效率,可達(dá)到95%以上;適應(yīng)性強(qiáng),可適應(yīng)中低濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理;產(chǎn)品性能穩(wěn)定,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,每天可24小時(shí)連續(xù)工作;運(yùn)行成本低本,設(shè)備耗能低,無(wú)需專人管理與維護(hù),只需作定期檢查。


應(yīng)用范圍:印刷廠、噴涂廠、印染廠、電子廠、塑料廠、涂料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農(nóng)藥廠、制藥廠、食品加工廠、香精香料廠、飼料廠、屠宰廠、污水處理廠、垃圾中轉(zhuǎn)站等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理。


 


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