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電鍍廢氣處理裝置 報價方案

簡要描述:

電鍍廢氣處理裝置 報價方案這些電鍍車間所產生的廢氣是由刺激性氣味的,如果不經過處理直接排放對于周邊環(huán)境以及人們的身體健康危害很大,本文由恒藍環(huán)保小編針對酸堿廢氣為您介紹一下電鍍車間廢氣處理采用什么設備,希望對于您處理酸堿廢氣方面有所幫助。

  • 更新時間:2024-04-02
  • 產品型號:廠家電話
  • 廠商性質:生產廠家
  • 產品品牌:其他品牌
  • 產品廠地:常州市
  • 訪問次數(shù):1019
詳細介紹
品牌其他品牌加工定制
設備電壓220v

電鍍廢氣處理裝置  報價方案隨著工業(yè)發(fā)展速度的加快,電鍍行業(yè)所產生的的有害物質以及廢氣也受到了人們的廣泛關注,這些電鍍車間所產生的廢氣是由刺激性氣味的,如果不經過處理直接排放對于周邊環(huán)境以及人們的身體健康危害很大,本文由恒藍環(huán)保小編針對酸堿廢氣為您介紹一下電鍍車間廢氣處理采用什么設備,希望對于您處理酸堿廢氣方面有所幫助。

首先需要了解一下電鍍車間所產生的的廢氣成分是?電鍍車間所產生的的廢氣源頭主要是酸堿浸泡時所揮發(fā)的酸霧以及堿性氣體,這些廢氣的腐蝕性很強,電鍍車間還存在著其他工藝揮發(fā)的無機廢氣以及voc。主要成分是有含氰廢氣、含鉻廢氣、含塵廢氣等,以及酸洗過程和退鍍工藝(硝酸、硫酸、鹽酸)中將產生的酸霧。

圖為電鍍車間廢氣處理采用的部分設備

電鍍車間廢氣處理采用的方案一:由吸風罩、吸風管收集通過引風機鼓入凈化塔內由下向上流動, 通過一級噴淋的吸收液接觸反應,吸收不有效后的廢氣繼續(xù)向上流動至三級噴淋的吸收液繼續(xù)接觸反應。使氣液兩相充分接觸,經處理后的凈化廢氣排放至15m高空。

電鍍車間廢氣處理采用的方案二:廢氣源→吸收塔(吸收掉電鍍槽中揮發(fā)出來的酸霧,為光催化提供優(yōu)良的運行環(huán)境。酸霧廢氣,由吸風罩、吸風管收集通過引風機鼓入凈化塔內由下向上流動, 通過一級噴淋的吸收液接觸反應,吸收不有效后的廢氣繼續(xù)向上流動至三級噴淋的吸收液繼續(xù)接觸反應。使氣液兩相充分接觸,)→光催化氧化處理設備(破壞廢氣分子結構,轉化為無害物質)→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。

電鍍車間廢氣處理采用的方案三:廢氣源(車間收集好的)→吸收塔(吸收掉無機廢氣為等離子處理設備的運行環(huán)境)→等離子處理設備(破壞分子結構,生成無害物質)→高壓風機(高壓的吸力作用下持續(xù)將廢氣抽出車間)→吸收塔(吸收小分子碎片,便于檢測達標)→煙囪高空排放(也可低空排放)。

電鍍廢氣處理裝置  報價方案

電鍍廢氣的種類及危害


電鍍廢氣的種類


電鍍的種類很多,除鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻四大常規(guī)鍍種外,還有應用比較廣泛的鋅–鎳、鋅–鈷、鋅–鐵合金電鍍,銅–鋅、銅–錫、銅–鋅–錫仿金電鍍,鎳–鋅、鎳–錫黑色鍍層電鍍,以及為滿足部分IT產業(yè)、電子行業(yè)某些產品的特殊需要而存在的鍍金、鍍銀、鍍錫乃至少量的稀貴金屬釕、銠、鈀、銦電鍍等。


同時也會有金屬的氧化、磷化、鈍化等表面處理加工。


這些工藝溶液的配方中各種添加劑、配合物讓人眼花繚亂。


再加上目前還有少數(shù)鍍種在短期內還淘汰不了,因此含氰電鍍在某些特殊產品電鍍中依然存在。


尤其是鍍前等表面處理和退鍍時酸堿用量的增大,這些最終仍不可避免在電鍍生產過程中產生大量的廢氣。


這當中主要是一些金屬粉塵、酸堿廢氣、有機廢氣、鉻酸霧和各種電鍍槽液加熱而散發(fā)出的多種廢氣,包括含氨廢氣、含氰廢氣等。


no.2 電鍍廢氣的危害


電鍍廢氣對人體的危害,在電鍍工藝過程中,產生的電鍍廢氣還會對電鍍的產品產生危害。主要是因為在電鍍車間中,酸堿霧、粉塵等太多,會對車間中的電鍍設備性能及電鍍材料的純度等產生不同程度的影響。


電鍍廢氣的治理方法


根據《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)規(guī)定,對電鍍工藝及設施必須安裝局部氣體收集系統(tǒng),并進行集中凈化治理,才能統(tǒng)一由排氣筒排放到大氣中(由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進行治理,分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風系統(tǒng)、安裝電鍍廢氣凈化設備。


從源頭減少廢氣的產生


(1)電鍍前處理的堿洗除油、酸洗去銹或去氧化皮過程中,可在溶液中分別添加堿霧抑制劑和酸霧抑制劑,從而大大減少堿霧和酸霧的逸出。


與此同時,還可在各電鍍槽的槽口兩側各增加一塊窄窄的、可活動的擋風板,除可遮蓋陽極掛鉤、陽極板和加熱器而使槽面顯得整潔,更能因可視槽液面積的縮小而增強槽邊的排風效果,從而減少了廢氣對車間環(huán)境的污染。


(2)去除鋼鐵件上的氧化皮時,可采用噴丸工藝取代部分化學酸洗或采用無酸酸洗工藝,這樣便可在源頭上大大減少酸性廢氣的產生。


(3)對于銅件,用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退鍍時,可通過加入少量尿素來抑制和削減氮氧化物的產生。不提倡單純用硝酸酸洗和退鍍。


(4)在鍍鉻槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸鹽),就可抑制鉻酸霧的產生。若鍍鉻槽中還有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面,則抑霧效果會更好。


no.2 安裝排風系統(tǒng)及凈化系統(tǒng)


考慮電鍍廢氣的治理,可以通過安裝排風系統(tǒng),將被污染的廢氣輸送到氣體凈化系統(tǒng),以達到將有毒有害氣體去除的目的。


由此可見,安裝排風系統(tǒng)和凈化系統(tǒng),是一個統(tǒng)一的整體。


電鍍廠的面積一般較大,且屬于同一生產過程,工作人員分布在整個房間中,為了維持室內一定的負壓,應采用全面通風的機械送風。


而污染物源都是一些電鍍槽,工作過程中污染物會直接從電鍍槽中釋放,所以只需先對各個電鍍槽進行局部排風,再按規(guī)定分質處理,達標后排到室外。


為了排風均勻,減少通排風系統(tǒng)阻力,風道的拐彎、三通聯(lián)接要順氣流走向設計。為調節(jié)合理的風量,風道中也可以做調節(jié)風門。


酸性廢氣的治理中,其中酸性廢氣凈化的主要方法是將酸性廢氣用三級堿液噴淋,再有煙囪排放,用該方法吸收酸性廢氣時,在真空抽氣泵上安裝密閉罩,將車間內氣體排放,進入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達90%以上。


 


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