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設(shè)備厚度 | 5mm,4mm,3mm,6mm | | |
揚州煙塵廢氣處理設(shè)備 焊接廢氣凈化設(shè)備煙塵一般指燃料燃燒后經(jīng)排氣口排放的大氣主要污染物之一,目前主流的有水除塵、布袋除塵、電除塵和電袋除塵 。判斷是處理經(jīng)排放口的煙塵還是排放口排出后擴散到空氣中沉降下的無組織粉塵。治理無組織粉塵,可通過增加灑水頻次,保持地面濕潤,對進出車輛進行清洗等措施達到治理效果。下面主要講講經(jīng)排放口排放煙塵的治理方法。如果是治理經(jīng)排放口排放的煙塵,首先從燃料選擇上把關(guān)。燃煤鍋爐,盡量選取揮發(fā)分比較低的煤種;如果是燃生物質(zhì)鍋爐,最好選取正規(guī)廠家生產(chǎn)的成型生物質(zhì)顆粒作為燃料。然后是根據(jù)燃料種類和鍋爐種類的不同,用物理措施提高燃燒效率。例如燃煤鍋爐,增加燃燒表面積(破碎)可提高燃燒效率,從而減少燃料用量,達到減少煙塵排放的目的。為更好抑制煙塵排放,可在鍋爐末端加裝除塵設(shè)施,目前主流除塵方式為水除塵和袋除塵,當然也還有靜電除塵等其他除塵方法。水除塵的代表設(shè)施有麻石水膜,在鍋爐末端建立一個麻石塔,鍋爐煙氣經(jīng)塔內(nèi)循環(huán)水噴淋實現(xiàn)粉塵沉降,除塵廢水經(jīng)簡單沉淀處理后可循環(huán)使用,該設(shè)施除塵效果較低,大約在70%至80%;
揚州煙塵廢氣處理設(shè)備 焊接廢氣凈化設(shè)備
高濃度含塵煙氣
粉塵濃度高,除塵器箱體要求耐壓,因此可以選用圓形筒體切向入口的袋式除塵器,使高濃度煙氣起到旋風除塵的預分離作用;采用重力除塵器、預荷電除塵器和旋風除塵器等,要對除塵器進行預除塵;除塵器入口加設(shè)防護板,它是以箱體中間一部分作為預除塵器使用,兼作粉塵的動力沉降室和入口氣體的分流室,防止粗顆粒粉塵沖刷濾袋,合理分布氣流;袋式除塵器的濾袋間距加寬,并裝有連續(xù)清灰裝置。
粘結(jié)性含塵煙氣
煙氣的強粘膠性可使附壁現(xiàn)象嚴重,輕則影響系統(tǒng)排煙效果和使用壽命,重則毀壞引風機電機或煙道中起火燃燒。袋式除塵器可以通過吸附作用來處理粘結(jié)性粉塵,即在系統(tǒng)管道內(nèi)摻入適量多孔隙的粉料,利用粉料來吸附粘結(jié)性粉塵,并了解分析其粉塵其他特性如憎水親油等,采用袋式除塵器作為除塵裝置,對其設(shè)計一個合理的凈化系統(tǒng)。
爆炸性含塵煙氣
袋式除塵用于許多工業(yè)領(lǐng)域,但是對于一些具有爆炸性的粉塵,如鎂粉、煤粉、淀粉、煙草、木粉、塑料等。在粉末狀態(tài)下如果處理不當會引起爆炸。爆炸性粉塵在同時具備以下三個條件是會發(fā)生爆炸:除塵空間密封、溫度達到了爆炸性粉塵的燃點;爆炸混合物濃度達到爆炸極限;有充足的空氣和氧化劑。在處理爆炸性粉塵時要注意做好防爆措施,并盡量將除塵器安裝于室外,如安裝在室內(nèi),其泄爆管應(yīng)直通室外,且長度小于3m,并根據(jù)粉塵屬性確定是否設(shè)立阻爆裝置,最好采用外濾型式;除塵器灰斗內(nèi)壁應(yīng)光滑,下部應(yīng)設(shè)鎖氣卸灰裝置,要注意卸灰裝置應(yīng)同除塵器同步運轉(zhuǎn),使除塵器灰斗內(nèi)的粉塵不存積。
腐蝕性含塵氣體
腐蝕的主要原因是煙氣中含有酸、堿性成分,隨著這些化學物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點,如果除塵器在露點以下開機或停機時,廢氣中的SO2遇水形成H2SO4,就會造成布袋除塵器濾袋纖維發(fā)生硬化、變形從而失去強度而損壞。除了酸、堿腐蝕外,有機溶劑等對布袋除塵器濾袋的腐蝕也是不容忽視的。因此要根據(jù)煙氣生產(chǎn)的腐蝕性物質(zhì)的特點選擇適合的濾料,此外在購買濾袋時不要貪圖便宜,要買優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量有保障的濾袋。
磨琢性含塵氣體
粉塵對濾料的磨損性稱為粉塵的磨琢性,它與粉塵的形狀、大小、硬度、粉塵濃度和攜帶粉塵的氣流速度有關(guān)。氧化鋁、硅石、焦粉、燒結(jié)礦粉等硬度高的粉塵極易磨損濾布和袋式除塵器的箱體。在處理這類含塵氣體時要先設(shè)置除塵器,時粉塵進入袋除塵器之前預先除掉大顆粒粉塵,減少粉塵顆粒數(shù);嚴格操控濾袋進口流速,氣流進口易磨處加上耐磨材料;選用耐磨性高質(zhì)量濾袋除塵。