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合肥催化燃燒廢氣處理設(shè)備工藝指導

簡要描述:

合肥催化燃燒廢氣處理設(shè)備工藝指導設(shè)備運行穩(wěn)定、工藝技術(shù)成熟的有機廢氣處理設(shè)備,使用新型蜂窩陶瓷蓄熱材料,使用先進的熱交換技術(shù)。

  • 更新時間:2024-04-01
  • 產(chǎn)品型號:廠家藍陽
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問次數(shù):1053
詳細介紹
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    合肥催化燃燒廢氣處理設(shè)備工藝指導
    一、RTO廢氣處理蓄熱式焚燒技術(shù)的工作原理
    揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)被系統(tǒng)風機吸入或者推進RTO入口的集風管,切換閥引導氣體進入陶瓷蓄熱床,有機廢氣在經(jīng)過蓄熱床到燃燒室的過程中進行預(yù)熱,在燃燒室約800℃的高溫下發(fā)生氧化分解,凈化后的高溫廢氣再通過另一陶瓷蓄熱床時釋放熱量,加熱出口處的蓄熱床,降低凈化廢氣的溫度,使得出口處廢氣溫度略高于RTO入口溫度,一般情況下升高溫差不超過50-70℃。
    二、RTO廢氣處理蓄熱式焚燒技術(shù)的工藝流程
    切換閥改變有機廢氣進入蓄熱床的方向,蓄熱區(qū)與放熱區(qū)的交替轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)焚化爐內(nèi)的熱量的大化回收利用,降低了廢氣處理的燃料需求量,節(jié)省了設(shè)備運行成本。
    當設(shè)備處理的VOCs濃度大于自持濃度(甲苯1200mg/m3、二甲苯1100mg/m3)時,RTO不添加輔助燃料就能滿足VOCs氧化分解的條件,同時還能對外輸出額外熱量。
    以上就是關(guān)于有機廢氣處理蓄熱式焚燒技術(shù)的工作原理及工藝流程介紹,蓄熱式焚燒爐可以用來處理工業(yè)生產(chǎn)流程中排放的揮發(fā)性有機氣體VOCs和臭氧O3。RTO設(shè)備利用高溫氧化分解工業(yè)廢氣,通過調(diào)節(jié)控制溫度、停留時間、湍流系數(shù)和氧氣量,將工業(yè)廢氣轉(zhuǎn)化成CO2和H2O,同時回收有機廢氣分解時所釋放出來的熱量,節(jié)能環(huán)保的處理工業(yè)廢氣。
    rto蓄熱式焚燒原理,對于想要了解rto蓄熱式焚燒爐工作原理的朋友們來說是非常重要的,我們只有知道rto蓄熱式焚燒爐原理圖,才能更深入了解rto廢氣處理設(shè)備!我們都知道rto廢氣處理設(shè)備屬于蓄熱式焚燒設(shè)備,是專業(yè)處理工業(yè)有機廢氣的設(shè)備。rto蓄熱式焚燒爐工作原理
    有機廢氣通過引風機輸入蓄熱室1進行升溫,吸收蓄熱體中存儲的熱量,隨后進入焚燒室進一步燃燒,升溫至設(shè)定的溫度,在這個過程中有機成分被*分解為CO2和H2O。由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量,從而減少了燃料消耗。處理過后的高溫廢氣進入蓄熱室2進行熱交換,熱量被蓄熱體吸收,隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環(huán)對新輸入的廢氣進行加熱。該過程完成之后系統(tǒng)自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向,使有機廢氣經(jīng)由蓄熱室2進入,焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放,如此交替切換持續(xù)運行。以上就是rto廢氣處理設(shè)備的工作原理。
    rto蓄熱式焚燒爐優(yōu)勢
    rto廢氣處理設(shè)備幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣,可以處理風量大、濃度低的有機廢氣。處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%)。
    rto廢氣處理設(shè)備可以適應(yīng)有機廢氣中VOCs的組成和濃度的變化、波動,對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感,在所有熱力燃燒凈化法中熱效率量高(>95%)。
    rto廢氣處理設(shè)備在合適的廢氣濃度條件下,無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作,凈化效率高(三室>99%),維護工作量少、操作安全可靠。有機沉淀物可周期性的清除,蓄熱體可更換,整個裝置的壓力損失較小,裝置使用壽命長。
    rto蓄熱式焚燒爐適用范圍
    rto廢氣處理設(shè)備適用于高濃度有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理;適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分(如水銀,錫,鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物,砷等,容易使催化劑失去活性;含鹵素和大量的水蒸氣的情形),含有鹵素碳氫化合物及其它具腐蝕性的有機氣體。
   合肥催化燃燒廢氣處理設(shè)備工藝指導
    蓄熱焚燒爐rto,蓄熱式熱氧化器是近十幾年國內(nèi)興起的一種有機廢氣處理技術(shù)。該技術(shù)尤其適用于中低風量、中高濃度、成分復雜的有機廢氣的處理,由于其較高的處理效率、基本不產(chǎn)生二次污染、運行穩(wěn)定等優(yōu)點,受到很多地方環(huán)保部門的熱捧。但是經(jīng)過近幾年的使用,RTO也暴露出了一些問題,其中比較突出的問題就是蓄熱焚燒爐rto的失火、爆炸等安全問題。
    據(jù)國內(nèi)某石化工業(yè)園區(qū)的環(huán)保部門統(tǒng)計,該園區(qū)共有7套蓄熱焚燒爐rto設(shè)備,其中有3套發(fā)生過不同程度的火災(zāi)、爆炸等安全事故。因此,不論是環(huán)保設(shè)計公司還是化工企業(yè),都必須對RTO的安全問題給予高度的重視,防患于未然。
    從部分企業(yè)使用情況調(diào)查來看,主要存在以下幾方面原因:
    1)部分企業(yè)主體裝置設(shè)計時未考慮使用蓄熱焚燒爐rto,存在設(shè)計上安全措施不到位、自動化程度不足、實際工況與設(shè)備負荷不匹配。
    (2)企業(yè)有機廢氣的成份比較多元化、氣量不穩(wěn)定。精細化工等企業(yè)間歇生產(chǎn)的特點,使得有機廢氣濃度和廢氣量都會有間歇性變化。
    (3)部分企業(yè)未充分根據(jù)自身企業(yè)實際,合理選擇設(shè)備設(shè)施。生產(chǎn)后實際工況與RTO理想狀況相差較大。
    (4)突發(fā)性問題的考慮不周,發(fā)生突發(fā)問題時應(yīng)對不得當、不及時。
    為了防止蓄熱焚燒爐rto安全事故的發(fā)生、降低事故損失,環(huán)保設(shè)計單位在進行RTO設(shè)計時必須把安全問題放在來考慮,目前比較常見的措施歸納為以下幾點:
    (1)設(shè)計人員要了解客戶的工藝,明確工藝過程中有機廢氣的排放特點及可能存在的突發(fā)因素。
    (2)嚴格控制蓄熱焚燒爐rto進口有機物的濃度,使其控制在一個安全的水平,這是預(yù)防爆炸的一個根本的措施。RTO本身就是一個點火源,如果進口濃度已經(jīng)超過爆炸下限,即使前面用了防爆風機、管道采用了防靜電都無濟于事。由于有機物的爆炸下限隨著氣體溫度的提高會大幅降低,同時由于化工企業(yè)有機廢氣的突發(fā)性排放,入口濃度必須遠低于爆炸下限。主要措施有①廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測儀;②對于高濃度廢氣,RTO入口加稀釋風閥;③廢氣入口加緩沖罐,緩沖罐的體積要設(shè)計得當;④濃度監(jiān)測儀、稀釋風閥、RTO風機等儀器設(shè)備之間的連鎖控制,對突發(fā)問題間做出正確的動作。
    (3)為了降低安全事故造成的損失,一般有如下措施:
    ①在蓄熱焚燒爐rto入口加阻火器,防止回火;
    ②在燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片;
    ③在設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。

 


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