臺州塑料廠廢氣處理設(shè)備工藝廠家指導(dǎo)

技術(shù)原理

可燃有機(jī)廢氣在攝氏760～1000度發(fā)生熱氧化反應(yīng)，生成二氧化碳和水等。廢氣首先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度，而后進(jìn)入燃燒室進(jìn)行熱氧化，氧化后的氣體溫度升高，有機(jī)物基本轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。凈化后的氣體，經(jīng)過另一蓄熱體，溫度下降，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放。

典型應(yīng)用

適用于24h連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)，除含有機(jī)硅化物或者易形成晶體堵塞蓄熱材的組分，其他有機(jī)廢氣基本都可以進(jìn)行處理。應(yīng)用行業(yè)包括電子、半導(dǎo)體、汽摩、造船、自行車、家電、集裝箱等廠的涂裝線、石油化工、橡膠、涂料、粘膠、、印刷、制藥等企業(yè)。尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)。

裝置特點及優(yōu)勢

1)廢氣濃度在1-2g以上時，裝置基本不需輔助燃料，能耗較低

2)凈化率高，且能夠?qū)崿F(xiàn)實時環(huán)保達(dá)標(biāo)

3)處理的有機(jī)物范圍（除有機(jī)硅化物以外，其他基本都可以）

4)*凈化有機(jī)廢氣，無二次污染

5)全自動控制，運行穩(wěn)定

RTO與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運營成本。

RTO(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物（VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

工作原理

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（RTO）蓄熱式廢氣焚燒爐工作原理

其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個（含兩個）以上，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。

 臺州塑料廠廢氣處理設(shè)備工藝廠家指導(dǎo)

特點：其核心點在于噴淋，即洗滌，同樣以廢氣治理過程中使用的噴淋塔，其工藝是根據(jù)所治理廢氣的相關(guān)指標(biāo)（溫度、成分、PH、粉塵量等）設(shè)定噴淋液的種類、流量大小及噴淋頻率。為了達(dá)到較好的噴淋效果，其噴嘴數(shù)量一般比較多，塔徑大小與治理廢氣的風(fēng)量、工況（壓力損失）、投資方面有關(guān)。

注明：有時為了加強噴淋洗滌的效果，會在噴淋塔中添加一些比表面積很大的填充物，如空心多面球、纖維束等物質(zhì)，這與填料的本質(zhì)區(qū)別在于：前者是為了增加廢氣與噴淋液的接觸面積，后者是給微生物生長提供基礎(chǔ)。

煙氣脫硫工程中采用的脫硫塔噴淋層玻璃鋼噴淋管，其在制造過程中為便于運輸，通常采用分段、分部件制造，待現(xiàn)場安裝時再采用纏繞粘接工藝將各部分連接起來。目前漿液噴嘴與玻璃鋼噴淋管的連接也基本由以前的法蘭連接改為用纏繞粘接工藝進(jìn)行連接。纏繞粘接工藝具有連接強度高、不易泄漏、工藝簡單、施工方便、造價低等優(yōu)點。

售后保障：

 售后服務(wù)及承諾
我公司一貫堅持精益求精，顧客滿意的質(zhì)量方針，一直以“質(zhì)量，信譽，服務(wù)“為宗旨，從設(shè)備選型，定貨，維護(hù)保養(yǎng)等方面想用戶所想，我公司配有一支責(zé)任心強，技術(shù)過硬的專業(yè)售后服務(wù)體系。
設(shè)備安裝調(diào)試完成后，甲方所有運行人員（管理人員、技術(shù)人員、維修人員、操作人員等等）須接受乙方的培訓(xùn)。乙方無償為甲方培訓(xùn)運人員。培訓(xùn)時間待雙方商定，采用現(xiàn)場講解與操作實習(xí)相結(jié)合的培訓(xùn)方式，培訓(xùn)地點為改造現(xiàn)場，培訓(xùn)一次完成。
1、在甲方的工作場地進(jìn)行終驗收時，乙方需提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，以達(dá)到掌握控制系統(tǒng)編程、安全操作、正確使用、正確維護(hù)、故障排除等技術(shù)水平要求。
2、對甲方操作及技術(shù)人員的培訓(xùn)人次、時間、地點、方式。針對所有設(shè)備的操作、控制、維護(hù)及保養(yǎng)幾個方面進(jìn)行培訓(xùn)。并提供相應(yīng)的工作條件及技術(shù)資料。
3、甲方在設(shè)備裝配及調(diào)試時將派工藝技術(shù)、 操作和現(xiàn)場維護(hù)人員參與乙方工作，乙方提供相應(yīng)的工作指導(dǎo)。
售后服務(wù)：
1、對本工程售后服務(wù)的承諾：
我公司鄭重承諾：
售后服務(wù)1小時內(nèi)響應(yīng),并給出相應(yīng)解決方案；
如有需要，150km以內(nèi)3小時內(nèi)人員到現(xiàn)場；其余到達(dá)現(xiàn)場時間視距離遠(yuǎn)近及與業(yè)主協(xié)商而定。
2、質(zhì)保期內(nèi)
由本公司承包建設(shè)的設(shè)備保質(zhì)期為一年；電控設(shè)備質(zhì)量保證期按國家標(biāo)準(zhǔn)為四個月質(zhì)保期。起始日期以設(shè)備進(jìn)廠單機(jī)正常運轉(zhuǎn)，雙方簽定驗收單為準(zhǔn)。
質(zhì)保期內(nèi)屬產(chǎn)品或系統(tǒng)本身質(zhì)量原因時，我公司提供免費維修或免費更換零部件；因使用不當(dāng)造成質(zhì)量下降后設(shè)備損壞需要更換設(shè)備材料時，我公司負(fù)責(zé)免費維修，設(shè)備及零配件費用按投標(biāo)報價有償提供。質(zhì)保期開始半年至一年內(nèi)，如用戶需要，我公司可繼續(xù)留1-2名技術(shù)人員進(jìn)行短期技術(shù)指導(dǎo)。
3、質(zhì)保期滿后
質(zhì)保期滿后，根據(jù)業(yè)主需要，我公司可適當(dāng)延長技術(shù)人員在現(xiàn)場的運行指導(dǎo)時間，并負(fù)責(zé)終身維修（維修所需要更換的設(shè)備及零部件費用按報價提供）。

本公司主營業(yè)務(wù)：

本公司自成立以來，盡心致力于醫(yī)療廢棄物與各種固、液、氣態(tài)工業(yè)危險廢棄物焚燒爐及煙氣污染控設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售及項目成套、工程安裝，集科研、生產(chǎn)、安裝、服務(wù)于一體。秉承“質(zhì)量精益求精，服務(wù)盡心盡力”的質(zhì)量方針，在同行中*通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，依托先進(jìn)的技術(shù)，優(yōu)良的品質(zhì)和良好的服務(wù)，贏得了顧客的滿意和認(rèn)可。公司系列焚燒爐廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、生活、化工、機(jī)場、冶金、皮革、紡織、印染、食品、服裝、造紙、制藥、鞋業(yè)等廢棄物及其他危險廢物焚燒領(lǐng)域。

公司簡介：

常州藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)從事大氣污染治理技術(shù)研究、開發(fā)、設(shè)計與咨詢，在大氣污染
治理行業(yè)的多個領(lǐng)域里，依托自主研發(fā)的高質(zhì)量的產(chǎn)品，提供擁有自己的核心技術(shù)的解決方案。
公司主要大氣污染治理設(shè)備：有機(jī)廢氣吸附脫附再生裝置、蓄熱式焚燒凈化裝置（RTO)、催
化燃燒凈化裝置（RCO)、蒸汽脫附冷凝回收裝置、等離子凈化裝置、酸堿廢氣凈化塔、有毒有害
廢氣吸收塔、不銹鋼燃燒塔、光催化氧化裝置、高壓靜電裝置、惡臭氣體生物除臭成套設(shè)備、工業(yè)油
煙凈化器、粉塵處理系統(tǒng)，產(chǎn)品廣泛運用于光伏產(chǎn)業(yè)、太陽能電池、電子半導(dǎo)體、冶金、鋼鐵、有色
冶煉、醫(yī)藥化工、市政環(huán)保等國家大中型企業(yè)，以先進(jìn)的技術(shù)、成熟的工藝與及時周到的售后服務(wù)
取得了優(yōu)異的成績，贏得了國內(nèi)外眾多企業(yè)的*。
公司在成立之時就確定了以人為本，以科技促進(jìn)發(fā)展的理念，始終以“立足環(huán)保事業(yè)，智力節(jié)
能減排，改善生態(tài)環(huán)境”為使命，圍繞公司主營業(yè)務(wù)履行社會責(zé)任，打造一個真正綠色無污染的低
碳環(huán)保生存環(huán)境。