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海安水泥廠粉塵廢氣處理設(shè)備

簡要描述:

海安水泥廠粉塵廢氣處理設(shè)備石灰石的開采和破碎、原材料的運輸、均質(zhì)和儲存、原材料和成品的粉磨等,而水泥熟料的煅燒等會產(chǎn)生大量含塵廢氣。

  • 更新時間:2024-04-01
  • 產(chǎn)品型號:可定制
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問次數(shù):662
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌加工定制

海安水泥廠粉塵廢氣處理設(shè)備

1、煅燒過程廢氣處理技術(shù)

(1)噴淋塔+濕電除塵器該方法是利用噴淋塔使煅燒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣(如各種干法回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的廢氣)與塔內(nèi)的霧狀水滴接觸,使煙氣在增濕的同時冷卻,使煙氣能夠適應(yīng)電除塵器的運行條件。增濕塔廢氣經(jīng)濕式靜電除塵器處理后排放。

(2)空冷器袋式除塵系統(tǒng)煙氣由直連式鋼管空冷器冷卻冷卻,冷卻后的煙氣由袋式除塵器凈化。

2、干燥過程廢氣處理技術(shù)

水泥生產(chǎn)中使用的原材料和燃料在進(jìn)入曼窯原料粉磨和煅燒前需要干燥。在干燥過程中會產(chǎn)生大量的廢氣。廢氣含塵量高、含水量高、溫度高、腐蝕性強。

廢氣一般采用兩級除塵處理。一級為預(yù)捕集,多為旋風(fēng)除塵器;二級為濕電除塵器或袋式除塵器。由于廢氣具有腐蝕性,除塵器的材料必須是耐腐蝕的。

3、磨礦過程廢氣處理技術(shù)

在水泥生產(chǎn)中,原材料、煤粉和水泥都需要粉磨作業(yè)。在這個過程中,會產(chǎn)生大量含塵廢氣。生料磨、水泥磨、煤磨等各種磨煤機均可采用袋式除塵器或濕電除塵器凈化廢氣。

海安水泥廠粉塵廢氣處理設(shè)備

廢氣處理主要是指針對工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作。常見的廢氣有工廠煙塵廢氣、車間粉塵廢氣化、有機廢氣、酸堿廢氣凈化和其它化工廢氣凈化等。

廢氣的處理一般從兩方面進(jìn)行:一是針對懸浮粒狀污染物的廢氣除塵;二是針對氣態(tài)污染物的廢氣凈化。

1.除塵治理技術(shù)

煙(粉)塵凈化技術(shù)又稱除塵技術(shù),它是將顆粒污染物從廢氣中分離出來并加以回收的操作過程。實現(xiàn)該過程的設(shè)備稱為除塵器,氣態(tài)污染物種類繁多,特點各異,因此采用的凈化方法也不同,煙(粉)塵的治理主要是通過改進(jìn)燃料技術(shù)和采用除塵技術(shù)來實現(xiàn)。

(一)改進(jìn)燃燒技術(shù)

*燃燒產(chǎn)生的煙塵和煤塵等顆粒物,要比不*燃燒產(chǎn)生的少。因此,在燃燒過程中供給的空氣要適當(dāng)。使燃料*燃燒。供給的空氣量要大于通過板化反應(yīng)式計算出的理論空氣。供給的空氣量少了則不能*燃燒,多了則會降低燃燒室溫度,增加煙氣量??諝夂腿剂铣浞只旌鲜菍崿F(xiàn)*然燒的條件。

(二)采用除塵技術(shù)

這是治理煙(粉)塵的有效措施。除塵技術(shù)根據(jù)在除塵過程中有沒有液體參加,可分為干式除塵和濕式除塵。一般根據(jù)除塵過程中的粒子分離原理,除塵技術(shù)大體上可分為:吸力除塵、慣性力除塵、離心力除塵、洗滌除塵、過濾除塵、電除塵、聲波除塵。

(三)合理地選擇除塵器

合理地選擇除塵器,既能保證達(dá)標(biāo)排放所需求的除塵效率,又能組成的除塵系統(tǒng)。近年來,除塵技術(shù)發(fā)展很快,除塵效率也有明顯提高,特別是靜電除塵和布袋除塵。因此,對一些以大氣污染為主,煙(粉)塵排放大的項目,如大型火電廠、大型水泥廠多采用靜電除塵器和布袋除塵器。袋式除塵器的除塵效率一般可達(dá)99%以上,而且由于它具有效率高、性能穩(wěn)定可靠、操作簡單的特點而被廣泛運用。除袋式除塵器外,電除塵器由于經(jīng)濟(jì)、便捷、除塵效率高等特點也得到廣泛地應(yīng)用。

2.氣體凈化技術(shù)

常見的氣體凈化方法有物理化學(xué)法和生物法。物理化學(xué)法包括有吸附法、吸收法、燃燒法、低溫等離子法、光催化氧化法等。物理化學(xué)法一般適用于濃度較高的廢氣。生物法包括生物濾池法、生物滴濾池、生物洗滌池和膜生物反應(yīng)器等。

2.1物理化學(xué)法

2.1.1吸附法

吸附法是利用某些具有吸附能力的物質(zhì)如活性炭、硅膠、沸石分子篩、活性氧化鋁等吸附有害成分而達(dá)到消除有害污染的目的。主要適用于大風(fēng)量、低濃度廢氣的凈化。

吸附法具有工藝簡單、前期投資少、處理廢氣效率高、干凈清潔以及環(huán)保安全等優(yōu)點。缺點是設(shè)備龐大、后期成本大、吸附流程緩慢復(fù)雜、容易因為吸附空氣中的水蒸氣而失效。在當(dāng)前的工程應(yīng)用中,一般將吸附法與蒸汽脫附或催化燃燒工藝結(jié)合使用。

通常處理粉塵廢氣的方法有這么幾種,有脈沖袋式集塵法、袋式除塵法、脈沖濾筒除塵法、旋風(fēng)式除塵法、濕式除塵法等,接下來就把這幾種方法的工作原理都介紹一下吧。

1、袋式除塵法:含塵廢氣由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時,由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出

 

2、脈沖袋式集塵法:是一種周期性地向濾袋內(nèi)或濾袋外噴吹壓縮空氣來達(dá)到清理濾袋上積塵的袋式除塵器,含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入,大顆粒塵經(jīng)布板直接落入下部集灰壯斗,微小粉塵被濾在濾袋外表面,氣體得到凈化后從排氣口排走。同時隨著粉塵不斷增加,壓縮空氣高速向濾袋內(nèi)噴射,濾袋瞬間由星形變成圓形使粘在濾袋表面的灰塵震落到集塵斗中,經(jīng)卸料閥排出;

3、旋風(fēng)式除塵法:利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣氣體所產(chǎn)生的離心力,將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣固分離。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵設(shè)備時,氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落,進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時,因圓錐形的收縮而向塵器中心靠攏。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時,即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵設(shè)備部,由下而上繼續(xù)做螺旋形流動。然后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對于捕集、分離5-10um以上的粉塵效率較高;

4、濕式除塵法:含塵氣體進(jìn)入除塵器通道,通過多孔噴頭噴淋而進(jìn)入篩管,通過篩孔在負(fù)壓的引力下高速噴出,在水中高速撞擊氣泡破于水中。而水在氣流沖擊下沸騰起來,因而達(dá)到含塵氣體充分水浴的目的。

 


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