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簡(jiǎn)要描述:
無(wú)錫制藥車(chē)間廢氣處理設(shè)備工藝當(dāng)廢氣進(jìn)入光離復(fù)合一體機(jī)時(shí),先發(fā)生離子體化學(xué)反應(yīng),即電子首先從電場(chǎng)獲得能量,通過(guò)激發(fā)或電離將能量轉(zhuǎn)移到分子或原子中去,獲得能量的分子或原子被激發(fā),同時(shí)有部分分子被電離,從而成為活性基團(tuán)。
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無(wú)錫制藥車(chē)間廢氣處理設(shè)備工藝光離復(fù)合廢氣處理設(shè)備工作原理
當(dāng)廢氣進(jìn)入光離復(fù)合一體機(jī)時(shí),先發(fā)生離子體化學(xué)反應(yīng),即電子首先從電場(chǎng)獲得能量,通過(guò)激發(fā)或電離將能量轉(zhuǎn)移到分子或原子中去,獲得能量的分子或原子被激發(fā),同時(shí)有部分分子被電離,從而成為活性基團(tuán)。
活性基團(tuán)與分子(原子)、活性基團(tuán)與活性基團(tuán)之間會(huì)相互碰撞生成穩(wěn)定產(chǎn)物和釋放熱能。在外加電場(chǎng)的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發(fā),然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子安全物質(zhì),達(dá)到凈化廢氣的效果。
采用高能C波段光線斷裂廢氣分子鏈,改變廢氣分子結(jié)構(gòu),將高分子有機(jī)物裂解、氧化生成低分子無(wú)害物質(zhì),如水和二氧化碳等。
臭氧作為一種強(qiáng)催化氧化劑可有效地殺滅細(xì)菌,將有毒有害物質(zhì)破壞成為低分子無(wú)害物質(zhì)。經(jīng)C波段激光刺激催化劑涂層表面進(jìn)而產(chǎn)生活性。臭氧裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵,破壞細(xì)菌的核酸(DNA),再通過(guò)臭氧進(jìn)行強(qiáng)氧化反應(yīng),*達(dá)到脫臭及滅菌的目的。
光離復(fù)合廢氣處理設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、處理效率是其他光源的好幾倍。
2、設(shè)備占地小、質(zhì)量輕。
3、免維護(hù):整體設(shè)使用壽命長(zhǎng),無(wú)需人工專門(mén)看管維護(hù)。
4、節(jié)能:設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中設(shè)備運(yùn)行只需電,真正意義上做到節(jié)能環(huán)保。
5、穩(wěn)定性:整機(jī)所有配件均屬于持續(xù)性材料,適用于24小時(shí)不間斷運(yùn)行。
6、安全性:主體電路獨(dú)立空間,無(wú)安全隱患。
光離復(fù)合廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍
1、光離復(fù)合設(shè)備主要運(yùn)用于化工業(yè)、造紙業(yè)、制藥業(yè)、食品業(yè)、輪胎及橡膠生產(chǎn)廠、汽車(chē)生產(chǎn)、油漆噴涂、污水池處理廢氣處理
2、垃圾廠、皮革業(yè)、印刷廠、橡膠香料調(diào)味品等生產(chǎn)業(yè)、魚(yú)粉、飼料及飼養(yǎng)場(chǎng)生產(chǎn)以及煙草業(yè)等等多個(gè)領(lǐng)域的異味和惡臭處理。
涉及氣體物質(zhì)多達(dá)900多種,主要包括:及各種溶劑等類別?;钚蕴课窖b置簡(jiǎn)述
GL系列活性炭吸附法有機(jī)廢氣處理回收治理裝置,是我公司總結(jié)國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)計(jì)制造的。
本系列設(shè)備,系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善,附屬設(shè)備配套齊全,凈化效率高。在國(guó)內(nèi)處于地位。它廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)中,凡釋放苯類廢氣以及其它有機(jī)廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件,確保工人身體健康,并能回收有機(jī)溶劑,降低生產(chǎn)成本。
無(wú)錫制藥車(chē)間廢氣處理設(shè)備工藝 本系列裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,管理、維修簡(jiǎn)單,操作安全。
本產(chǎn)品已定型四種規(guī)格(如小于或大于該規(guī)格可以另行設(shè)計(jì)):ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B(處理風(fēng)量分別為3000、5000、7000、9000m3/h),分A型和B型共八個(gè)產(chǎn)品。A型為單罐系列,適用于間歇吸附、再生;B型為雙罐系列,適用于連續(xù)吸附、再生。
活性炭吸附裝置
活性炭吸附裝置型號(hào)、技術(shù)參數(shù)
序號(hào)
項(xiàng)目型號(hào)
HX-3000
HX-5000
HX-7000
HX-9000
1
罐體直徑
Φ13000
Φ1700
Φ2000
Φ2200
2
處理直徑
3000m3/h
5000m3/h
7000m3/h
9000m3/h
主風(fēng)機(jī)型號(hào)
9-26No4A
9-26No4.5A
9-26No5A
9-26No5.6A
3
配用電機(jī)
Y132S1-2
Y160M1-2
Y160L-2
Y200L-2
功率
5.5kw
11kw
18.5kw
30kw
4
過(guò)濾器
設(shè)計(jì)自定
5
空氣加熱器
TZ-5×5×4
TZ-10×5×4
TZ-10×7×4
TZ-12×7×4
6
冷凝器
Dg273L=2m
Dg273L=2.5m
7
分離器
Φ500
Φ500
Φ500
Φ500
8
吸入濃度
≤1000mg/m3
9
凈化效率
≥95%
10
吸附溫度
<45℃25℃
11
蒸濃壓力
2kgf/m2
12
冷卻用水量
2.7T/h
4.6T/h
6.2T/h
8T/h
13
冷卻水溫度
≤20℃
14
活性炭填量
460kg
800kg
1100kg
1390kg
15
活性炭規(guī)格
粒徑4~10
16
溶劑回收量
60kg/次
100kg/次
135kg/次
175kg/次
17
組合體重量
3720(5015)
5600(7740)
5620(8765)
7520(10220)
18
蒸汽用量(解吸)
130kg/h
220kg/h
300kg/h
385kg/h
蒸汽用量(干燥)
90kg/h
145kg/h
215kg/h
265kg/h
19
主風(fēng)機(jī)型號(hào)
9-19No4A
4-72No3.2A
4-72No3.2A
4-72No3.6A
配用電機(jī)
Y90L-2
Y90L-2
Y90L-2
4-72No3.6A
功率
2.2kw
2.2kw
2.2kw
3kw
活性炭吸附裝置吸附凈化原理及工藝流程
1、吸附:
有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì),由上而下進(jìn)入吸附罐,有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、解吸
當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后,停止吸入有機(jī)廢氣。通過(guò)活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫,將有機(jī)物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性,即再生。
3、熱風(fēng)干燥及冷卻:
用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭?jī)?nèi)孔,從而降低了炭層的活性。因此,通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門(mén),再通入常溫空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復(fù)如初,以備再循環(huán)使用。
4、有機(jī)溶劑回收:
利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn),將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器,利用溶劑比水輕的特點(diǎn),分離回收。
5、凝水凈化:
為保證冷凝水的潔凈,避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體,在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng),重新吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施:
在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中,吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作,可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,選用雙罐系列,以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
7、再生周期:
再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí),即應(yīng)停止吸附,進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度,以便掌握合理吸附再生周期
活性炭吸附裝置
活性炭吸附裝置特點(diǎn)
凈化效率的保證措施
活性炭吸附單元的合理設(shè)計(jì)保證了活性炭的利用率?;钚蕴课狡鲀?nèi)氣流的平均分布是保證凈化效率的一個(gè)十分重要的措施。本工程的活性炭吸附單元采用單元分流組合式吸附器組合結(jié)構(gòu),廢氣在活性炭吸附單元的腔體內(nèi)通過(guò)吸附單元進(jìn)氣口與排氣口合理的氣流分布措施,氣流十分均勻地進(jìn)入活性炭吸附層,使得整個(gè)活性炭層的氣流十分均勻,保證了高的凈化效率。
系統(tǒng)運(yùn)行安全性的保證與控制措施
活性炭吸附的安全性是活性炭吸附工藝處理有機(jī)廢氣的設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,也是確保凈化設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定性的關(guān)鍵。我們?cè)趶V大的工程實(shí)踐中總結(jié)摸索出了行之有效的措施,確?;钚蕴?jī)艋O(shè)施的安全性,具體措施如下:
如上所述,采用單元分流組合式結(jié)構(gòu),保證了氣流通過(guò)活性炭吸附層時(shí)氣流的均勻,這樣也不會(huì)產(chǎn)生氣流的不均勻分布而導(dǎo)致活性炭吸附層局部形成溫度的積聚現(xiàn)象的發(fā)生。
裝置占地
按正常布置原則,滿足生產(chǎn)、工藝、操作、安全、防護(hù)等要求,節(jié)約能源,便于檢修,有利管理,布置緊湊合理,節(jié)省占地。
聯(lián)系方式
郵件:3145672861@qq.com