淮安定型機廢氣處理設(shè)備公司
廢氣處理設(shè)備操作規(guī)程
一、廢氣處理設(shè)備啟動前的準(zhǔn)備:
1、檢查窯尾引風(fēng)機前后軸承油位,各拉鏈機鉸刀下料器入庫提升機減速機油位,傳動鏈條潤滑情況,均化庫頂袋收塵風(fēng)機聯(lián)軸器油位。
2、檢查窯尾引風(fēng)機軸承冷卻水壓力及閥門開關(guān)情況。
3、檢查增壓水泵進出口閥門是否正確,水箱水位在1.0米以上。
4、檢查窯尾袋收塵壓縮空氣壓力是否正常,氣缸、噴吹壓力是否達到規(guī)定值,各人孔門是否關(guān)閉到位,有無漏風(fēng)。
5、檢查各設(shè)備地角絲有無松動,人孔門是否關(guān)嚴(yán),各下料口有無積料或堵塞。
6、各轉(zhuǎn)動設(shè)備周圍有無妨礙物,靠背輪、傳動鏈護罩是否安好。
7、與中控對照各儀表反饋信號是否相符。
8、在現(xiàn)場具備啟運條件后,將鑰匙開關(guān)打至中控位置,與中控是否有備妥并通知班長、電氣人員到現(xiàn)場,準(zhǔn)備啟運。
二、廢氣處理設(shè)備的巡檢
1、檢查窯尾引風(fēng)機軸承、入庫提升機減速機及其他輔機減速機油位變化以及窯尾引風(fēng)機軸承冷卻水壓力。
2、記錄對照窯尾引風(fēng)機軸承及電機軸承、定子溫度,當(dāng)發(fā)生大幅度變化時應(yīng)急停窯尾引風(fēng)機。(風(fēng)機軸承:75℃報警80℃跳停)
3、入庫提升機皮帶有無跑偏。
4、拉鏈機鏈條有無異音、跑偏,傳動鏈有無冒牙或斷裂。
5、星形下料器是否卡死,脫銷。
6、增濕塔鉸刀尼龍棒是否正常,下料是否有濕塊。
7、庫頂袋收塵運行是否正常,有無冒煙,灰斗有無積料。
8、窯尾袋收塵壓差變大時,及時檢查壓縮空氣壓力及脈沖閥有無漏氣,壓力表是否正常。
9、窯停時,能夠正確開關(guān)供水閥門。
淮安定型機廢氣處理設(shè)備公司
三、廢氣處理設(shè)備的正常停運與緊急停運
(一)、正常停運
1、 當(dāng)窯止料后,關(guān)閉水泵進口閥門,停運水泵。
2、當(dāng)窯正常停運時,窯止料后廢氣處理窯尾袋收塵及輸灰系統(tǒng)應(yīng)再運行一段時間,以便把回灰走凈,再通知中控停運設(shè)備。
3、如需做設(shè)備急停試驗,應(yīng)通知班長操作員現(xiàn)場急停設(shè)備并做好記錄。
(二)、緊急停運
a、當(dāng)設(shè)備危及人身安全或設(shè)備安全時,應(yīng)立即停車。
b、窯尾引風(fēng)機軸承、電機軸承或定子溫度短時間內(nèi)急劇上升超過跳停值但未跳停時。
c、窯尾引風(fēng)機軸承冷卻水嚴(yán)重缺乏和無循環(huán)水以及嚴(yán)重漏水。
d、各拉鏈機、入庫提升機及其他設(shè)備有重大異音時。
e、窯尾袋收塵壓差大于3000或入口溫度大于250且持續(xù)上漲時應(yīng)控急停窯尾引風(fēng)機。
f、各下料口堵塞時。