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簡要描述:
巢湖rco催化燃燒廢氣裝置rco催化燃燒工業(yè)廢氣處理,工業(yè)廢氣包括油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品行業(yè)和鑄造等行業(yè)有機廢氣,這些廢氣都可以使用催化燃燒廢氣處理設(shè)備處理。催化燃燒設(shè)備由兩大部分組成:
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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巢湖rco催化燃燒廢氣裝置
1、廢氣的吸附濃縮:
廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。本套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成,本系統(tǒng)運行時先打開套活性炭吸附箱,將工業(yè)廢氣進行吸附濃縮,套活性炭吸附飽和后,再打開第二套活性炭吸附箱進行與套活性炭吸附箱類似的吸附過程,在第二套活性炭吸附箱工作的同時,性炭吸附箱發(fā)生解吸。依此類推,此套系統(tǒng)里的活性炭吸附箱循環(huán)的進行著吸附和解吸的過程,解吸后的工業(yè)廢氣進入催化燃燒設(shè)備,廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物,達標排放。
2、廢氣的催化燃燒
催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備,通過風機的作用,提供活性炭解吸所用的溫度(80~120℃),解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部,在燃燒室通過催化床的作用,在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用,達到節(jié)能的目的。
rco催化燃燒工業(yè)廢氣處理
VOCs廢氣處理過程:活性炭吸附過程+脫附過程+催化燃燒反應
產(chǎn)品特點:凈化效率高,能達到98%以上,
適用范圍廣,尤其適用于大風量,低濃度有機廢氣,
耗能少,一般加熱到250~350度,即可發(fā)生催化燃燒反應,而且反應熱可以回收利用,
活性炭吸附飽和后隨即發(fā)生熱吹脫作用,熱脫附可重復利用,后繼資金投入低。
主要用途:可以處理各種有機廢氣,苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類VOCs有機廢氣。
型 號:ZLCH10000~ZLCH100000m³/h
風 量:10000-100000m³/h
全 壓:1500-3500pa
rco催化燃燒工業(yè)廢氣處理技術(shù)特點:
PLC全自動化控制,配套可操作觸摸屏,人機互動性高,節(jié)能省力;
采用無火焰氧化,安全高效,可進行防炸設(shè)計;
高性能蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑,催化活性高,性能穩(wěn)定、使用壽命長,阻力??;
高性能活性炭吸附劑,比表面積大,吸脫附性能好,過風阻力小,極適合于大風量下使用;
根據(jù)客戶及廢氣情況,吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng),充分保證設(shè)施安全;
活性炭吸附塔及催化燃燒室配泄爆膜片,當系統(tǒng)內(nèi)部壓力異常升高,泄爆膜片破裂,保護吸附塔及催化燃燒室因內(nèi)部壓力過載而發(fā)生重大事故;
設(shè)置LEL監(jiān)測聯(lián)鎖保護,嚴格控制進入系統(tǒng)中有機廢氣濃度低于其*炸極限下限值的1/4;
多重安全保護系統(tǒng):非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置措施等。
rco催化燃燒工業(yè)廢氣處理流程
有機廢氣在引風機的作用下通入活性炭吸附箱,由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強的特性,將有機廢氣吸附在活性炭的微孔內(nèi),此時潔凈空氣被排出。
一段時間后,活性炭達到飽和狀態(tài)而停止吸附,此時有機廢氣被濃縮在活性炭吸附層內(nèi)。之后我們利用催化燃燒技術(shù)對飽和的活性炭進行脫附再生,使之重新投入使用。
活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后,進入特制的板式熱交換器,與催化反應后的高溫氣體進行能量交換,此時廢氣源的溫度得到次提升;之后具有一定溫度的氣體進入預熱器,進行第二次的溫度提升。進入級催化反應,此時有機廢氣在低溫下部份分解,并釋放出能量,對廢氣源進行直接加熱,將溫度提高到催化反應的佳溫度。
經(jīng)溫度檢測系統(tǒng)檢測后,符合催化反應的溫度要求,才可以進入催化燃燒室。反應過程使得有機廢氣被*分解,同時釋放出大量的熱量;凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給冷氣流,潔凈氣體由引風機排空。
有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附的廢氣濃度足夠高,CO正常情況下不需要電功率加熱,可做到真正的節(jié)能、環(huán)保,同時,整套裝置安全、可靠、無二次污染。
活性炭吸附+RCO催化燃燒是當前環(huán)保行業(yè)備受推崇的廢氣凈化技術(shù),其綜合了活性炭的吸附脫附特性和催化燃燒的低溫節(jié)能特性,使得在處理不同濃度、不同成分的混合廢氣時,均可輕松達到環(huán)保部門規(guī)定的廢氣排放標準,因此備受推崇,廣受歡迎。
巢湖rco催化燃燒廢氣裝置
催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備所發(fā)生的氣—固相催化反應的實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使得反應物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量的熱能,從而達到有機廢氣處理設(shè)備處理有害物質(zhì)的目的。
uv光氧廢氣處理設(shè)備
RCO催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備技術(shù)原理
采用有機廢氣吸附脫附一體機,集廢氣預處理器、吸附、脫附、新風換熱、催化燃燒、引風系統(tǒng)多種工序于一體。在吸附風機的作用下,廢氣首先進入前置過濾箱體,將廢氣中的顆粒物過濾,阻截。由前置過濾器分別進入兩側(cè)吸附脫附箱體(中間設(shè)有旁路保溫隔層,在有機廢氣檢測濃度達標情況下旁通閥直接開啟排放)。通過吸附層吸附凈化有機廢氣,吸附層上方設(shè)置催化燃燒裝置,當吸附層接近飽和時,PLC控制器自動關(guān)閉進氣閥門,開啟催化燃燒進氣閥門、催化燃燒電加熱器。從外部進入系統(tǒng)的新鮮空氣,在脫附風機的作用下經(jīng)節(jié)能裝置加熱至一定溫度后進入活性炭吸附層進行脫附,脫附后的氣體進入催化燃燒器,在催化劑作用下氧化反應為CO2和H2O等物質(zhì);燃燒后的氣體由排氣口排出,產(chǎn)物無二次污染。
自動控制系統(tǒng)的信號檢測器設(shè)置于出氣口處,對出氣口的廢氣濃度進行自動檢測,并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器,PLC控制器根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令,控制進氣口上的進氣閥門和催化燃燒進氣閥門的自動開啟、閉合。通過對活性炭吸附層的實時脫附實現(xiàn)活性炭吸附層的連續(xù)凈化。為保證生產(chǎn)的連續(xù)運行,設(shè)有兩套吸附脫附裝置交替使用。
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