鹽城定型機廢氣凈化設備

紡織印染廠定型機生產工藝及廢氣排放特點分析1）熱定型的技術原理熱定型是將織物保持在一定的尺寸，在一定溫度下加熱一定時間的過程。通過熱定型，消除了織物中纖維的內應力，使織物具有較好的形態(tài)穩(wěn)定。因此定型時應具有適當的拉伸張力定型的過程。首先是將織物在適當拉伸力下加熱到所需的溫度，然后很快冷卻，使受熱后變化了的微細結構固定下來，從而達到織物形態(tài)穩(wěn)定的目的。2）熱定型工藝及廢氣產生源熱定型的溫度和時間是與定型效果密切相關的主要工藝因素，此外張力也對定型效果有較大影響。溫度是熱定型的重要因素，滌綸纖維的熱定型主要利用它的熱塑性。在溫度、濕度與機械力的作用下，纖維中分子鏈的熱運動增大，已形成的纖維網絡結構中較弱的分子鍵會被拆散，原有結構得到舒解。在后續(xù)的冷卻過程中，改組為更強固的網絡結構。由于纖維大分子中折疊鏈的增加，造成纖維中微細結構的相應變化，纖維結晶區(qū)的內應力大部分得到消除，無定型的平均序態(tài)較高的結構單元。實際生產中所采用的溫度一般在滌綸的玻璃化溫度與軟化溫度中選擇(滌綸的玻璃化溫度T=67～81℃ ，軟化溫度T=230～240℃ )。當溫度超過180℃ 時，對滌綸分子運動加劇有利，但棉纖維要逐漸發(fā)生裂解，聚合度下降，240℃時棉纖維開始分解，所以滌綸和棉纖維混紡織物的熱定型溫度在180～220℃。3）廢氣量由于布料熱定型過程中溫度較高，因此定型機烘房中產生大量的高溫氣體，高溫氣體中含有染料、染料助劑（含蠟質、溶劑、乳化劑、高分子單體）、潤滑油、纖維類顆粒物等污染物質。廢氣溫度大約為150～190℃，廢氣量一般與定型機規(guī)模有關，大都集中在16000～20000m3/ h﹒臺之間。廢氣中油煙的濃度根據布料和定型的溫度的不同而有所不同：一般滌綸布定型溫度較高，因此油煙濃度較高，一般在800～1500 mg/m3范圍內；而棉布定型溫度相對較低，因此油煙濃度也相對較低，一般在200～800 mg/m3左右。4）廢氣濃度高溫定型機油煙含有幾百種污染物，化學成分十分復雜，其中包括烷烴類、酯類、醇類、酮類、醛類、雜環(huán)化合物、多環(huán)芳烴類等。油煙濃度一般為200～1500mg/m3，油煙氣溫度在150～230℃,風量一般在16000 ～20000m3/h. 粒徑分布從滴狀直至粒子小到0.05um，回收后的廢油呈酸性。紡織印染廠定型機廢氣處理方案針對紡織印染廠定型機廢氣、油煙，濟南鉑銳凈化設備有限公司推薦采用等離子靜電廢氣處理設備進行處理。如果還需要去除廢氣中的臭氣、異味，推薦采用我們的等離子光催化一體機。在只治理廢氣和油煙的情況下，具體的治理流程如下：1）油煙氣進入冷凝器。冷凝器將100℃的油煙氣溫度降到50~60℃，有利于凈化器的穩(wěn)定工作及液態(tài)油的回收.2）經冷凝處理過的油煙氣，進入和第二級電場進行預處理。3）經和第二級電場預處理過的油煙氣進入第三板線式雙區(qū)凈化電場。4）處理后的廢氣通過引風機進入排氣筒排空。

 鹽城定型機廢氣凈化設備

　一：定型機廢氣凈化的工藝流程：
 
　　1、定型機廢氣治理工藝常見有水噴淋處理和靜電式處理。靜電式處理工藝因難以解決廢氣過濾及有效防止設備著火的難點，且造價和運行維護成本較高，尚未被市場普遍接受。
 
　　2、水噴淋處理工藝因其運行維護方便，造價及維護成本低，不但能有效治理印染廢氣，還能回收廢油產生經濟效益。目前，水噴淋處理工藝在印染業(yè)廢氣治理工程中已經得到普遍推廣和應用。
 
　　3、噴淋洗滌處理工藝，有效去除溶解性有機物、硅類油和有機氣體種類有害氣體。
 
　　4、加裝脫水裝置，去除噴淋洗滌環(huán)節(jié)中的水分。
 
　　5、設置廢油回收裝置，回收分離循環(huán)水箱中的廢油。
 
　　6、工藝流程示意圖：廢氣風管道洗滌凈化塔脫水裝置排風管道循環(huán)水箱循環(huán)水泵達標排放(油水分離)廢油回收。
 
　　7、生產中排出的廢氣進入送風管道。由送風管道導入廢氣處理洗滌塔。進行洗滌效應，洗滌后由排風管道排出。
 
　　8、洗滌效應原理是，氣體在進入塔內后，被均勻的分布在塔內，水泵將水高壓均勻地噴灑在廢氣處理有效段，使液體和氣體充分接觸。以達到洗滌效果。
 
　　9、廢氣在洗滌后。由脫水器進行脫水。使凈化氣體達標排放。
 
　　10、經過充分洗滌處理后，產生的臭味氣體被洗滌液反應吸收進入循環(huán)水內，潔凈的無味無臭氣體在經過脫水器脫水后即可輸出凈化裝置，達標排放。
 
　　11、硅類油被水洗滌的同時,由于有機氣體(三氯苯、甲基奈、苯甲酸甲脂、聯苯)有和水相溶的現象，而硅類油只有和水黏附現象不和水相溶的現象，因此二者可同時被洗滌處理；同時，硅類油可以在水中上浮有利與收集回收。
 
　　定型機廢氣凈化工作原理：定型機產生的高溫廢氣進入廢氣凈化器，在導流區(qū)經緩流、均流、擴散后進入噴淋區(qū)，煙氣在噴淋區(qū)與高壓水霧紊流接觸，廢氣中的有害氣體、纖維、塵、油霧被水霧捕集后經凈化器底部排水口流入油水分離水箱中。經噴淋凈化、降溫后的氣體由噴淋區(qū)進入脫水區(qū)，脫水后的潔凈氣體由凈化器頂部通過排風管道排入大氣。
 
　　總結：定型機廢氣凈化的工藝流程及原理你知道哪些呢，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。