南京催化燃燒冷凝回收系統(tǒng)
首先冷凝回收和催化燃燒適合兩種不同的工況,這也是大的區(qū)別,低溫冷凝適合高濃度大風量的現(xiàn)場廢氣,而催化燃燒適合低濃度大風量的廢氣,不同的工況選擇不同的設備,
高濃度的廢氣經(jīng)過冷凝回收設備不但處理回收效果好,而且不會隨運行時間增長而出現(xiàn)處理效率下降,對于小風量的廢氣設備運行功率小,日常運行費用經(jīng)濟,處理后不會有其他的三廢產(chǎn)生,還可以回收大量揮發(fā)物質,從中取得較好的經(jīng)濟效益,但是不適合低濃度大風量,因為設備冷凝溫度是根據(jù)飽和蒸汽壓測算出來的,飽和蒸汽壓力越低,廢氣中有機物質含量越少,而且冷凝量成二次函數(shù)式下降,也就是初期冷凝效率高,后期到極低濃度時效率低,換句話說要想單靠冷凝回收設備很難達到地方要求排放濃度要求,且冷凝溫度越低功耗越大,隨之帶來的非常高的功耗和運行成本。所以低溫冷凝回收設備一般匹配活性炭吸附脫附設備使用,兩者互補高效運行。
催化燃燒設備一般用于大風量低濃度的廢氣,活性炭吸附能力強但吸附量小、易飽和,適合低濃度廢氣,廢氣先經(jīng)過活性炭吸附箱,低濃度廢氣經(jīng)過活性炭吸附后達到飽和后切換并脫附進入催化燃燒箱氧化破壞,有機物生成無毒無害的二氧化碳和水 ,若高濃度的廢氣進入設備會大大降低 活性炭使用壽命和吸附時間,影響處理效率。
選擇冷凝回收和催化燃燒關鍵是看現(xiàn)場的工況,從而選擇合適的環(huán)保處理設備,在高效治理廢氣的同時能經(jīng)濟運行。
南京催化燃燒冷凝回收系統(tǒng)
工藝原理
催化凈化是典型的氣固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了反應的進行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
在將廢氣進行催化凈化的過程中,廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度,高溫氣體再次進入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,終以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。
適用范圍
1、可用于有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。
2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。
焚燒對象
有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣焚燒場合:有機廢氣的濃度較低,較大的有機廢氣處理量;常用于生產(chǎn)過程中需要少量回收熱能的場合;