如今,隨著信息化時(shí)代的蓬勃發(fā)展,電子行業(yè)的發(fā)展也是越來(lái)越迅速,電子廠給社會(huì)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益和就業(yè)機(jī)會(huì)也是有目共睹的,隨之帶來(lái)的也有電子廠排放的廢氣造成的污染,電子廠產(chǎn)生的廢氣的主要污染物為苯系物、酮類、脂類廢氣,這些廢氣大部分都屬于有機(jī)廢氣,對(duì)于有機(jī)廢氣的有效控制和治理是比較重要的,不經(jīng)過治理和控制的話,廢氣的排放會(huì)對(duì)空氣環(huán)境以及人們的身體健康造成影響,本文就由恒藍(lán)環(huán)保公司小編帶您了解一下電子廠車間廢氣處理采用的幾種方法。
丹陽(yáng)電子車間廢氣處理設(shè)備工藝
電子工業(yè)從產(chǎn)品來(lái)分的話,自上而下可以分為電子整機(jī)產(chǎn)品和電子基礎(chǔ)產(chǎn)品,還有電子材料等三個(gè)部分,其中包含有:光電器件、半導(dǎo)體器件、電子元件及電子終端產(chǎn)品等方面。電子廠廢氣的主要來(lái)源是對(duì)電子產(chǎn)品的表面涂層工藝環(huán)節(jié)所用溶劑型涂料和清洗工藝環(huán)節(jié)所用有機(jī)溶劑所致。電子工業(yè)廢氣VOCS常見的種類有:異丙醇、丁酮、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、丙酮、二甲苯、丙二醇單甲醚、苯乙烯、乙酸乙酯、正丁醇、甲基異丁基甲酮、二氯甲烷、環(huán)已酮、乙苯、正庚烷、甲氫呋喃、三氯乙烯等。
對(duì)于這種排放量大、濃度低、成分復(fù)雜的廢氣,比較常用的廢氣處理方法有:焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、低溫等離子、光催化氧化等,單獨(dú)使用的話有可能無(wú)法達(dá)成經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,或不能滿足嚴(yán)苛的排放標(biāo)準(zhǔn),以下對(duì)于電子廠車間廢氣處理的幾種方法進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹一下:
1、焚燒法(RTO):能耗大、運(yùn)行成本高,適合處理高濃度、小風(fēng)量有機(jī)廢氣;
2、吸附法(活性炭):投資小、工藝簡(jiǎn)單,易飽和,需要與脫附、冷凝、焚燒等方法聯(lián)用才能滿足排放要求;
3、冷凝法:與吸收、吸附等方法聯(lián)用,將有機(jī)廢氣吸附濃縮后冷凝、分離,回收其中有價(jià)值的有機(jī)物。此法適用濃度高、風(fēng)量小的有機(jī)廢氣處理場(chǎng)合。缺點(diǎn)是:投資、能耗、運(yùn)行費(fèi)用高,冷凝回收物提純處理后,仍有相當(dāng)部分液態(tài)廢棄物需要進(jìn)一步處理。該方案與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系,偏離這種匹配關(guān)系將提高治理成本,影響治理效果;
丹陽(yáng)電子車間廢氣處理設(shè)備工藝
4、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+焚燒法:沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備基本依靠進(jìn)口,自主產(chǎn)品尚不成熟。該方案同樣與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系;
5、光催化氧化法:采用C波段(僅次于切割不銹鋼的激光,強(qiáng)于氬弧焊光源的數(shù)十倍強(qiáng)度)在設(shè)備內(nèi),強(qiáng)裂解惡臭物質(zhì)分子鏈,改變物質(zhì)結(jié)構(gòu),將高分子污染物質(zhì),裂解、氧化成為低分子無(wú)害物質(zhì),如水和二氧化碳等;
6、高溫等離子凈化法:經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應(yīng)器壓力增高,氣體體積急劇膨脹,在高溫、高電勢(shì)的雙重作用下,有機(jī)廢氣瞬間(萬(wàn)分之5秒)成為高溫等離子體,其中長(zhǎng)分子鏈裂解成單質(zhì)原子,有機(jī)物凈化率在90%左右。