常州rto廢氣處理裝置供應(yīng)商在高溫下將可燃廢氣氧化成bai對(duì)應(yīng)的氧化物和du水,從而凈化廢氣zhi。
RTO處理有機(jī)廢氣的原理是在高dao溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量,廢氣分解效率打到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。
RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
擴(kuò)展資料
廢氣處理設(shè)備功率較大、風(fēng)量較大、效果較好。工業(yè)廢氣處理要區(qū)別民用場(chǎng)所空氣凈化。工業(yè)廢氣處理要能有效去除工廠車間產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,丙酮丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛等有機(jī)廢氣,硫化氫,二氧化硫,氨等酸堿廢氣處理。
廢氣的種類頗多,因此針對(duì)相應(yīng)的工業(yè)廢氣,采用科創(chuàng)技術(shù),進(jìn)行技術(shù)的的組合與拆分,能夠更好更高效的對(duì)污染物進(jìn)行去除。例如低溫等離子技術(shù)與UV光解凈化的組合、轉(zhuǎn)輪濃縮和高溫等離子體焚燒技術(shù)的組合。
以低溫等離子技術(shù)與UV光解凈化的組合為例,這兩種方法的協(xié)同運(yùn)作,使其工作區(qū)域相互融合,增強(qiáng)了電子的二次激發(fā),形成場(chǎng)強(qiáng)加強(qiáng)區(qū),放大了各自的降解效率,使污染物降解*。
常州rto廢氣處理裝置供應(yīng)商優(yōu)點(diǎn):
1. 對(duì)工況要求低,廢氣中可以含有多種有機(jī)成分,處理風(fēng)量范圍大:2,000~300,000Nm?/h;
2.凈化率高,兩床式RTO凈化率在96%以上,三床式RTO凈化率在99%以上;
3.全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單;操作費(fèi)用低;
4.運(yùn)行費(fèi)用低,當(dāng)VOC濃度達(dá)到450ppm時(shí),不需要額外的燃料消耗,如VOC濃度更高,還可以進(jìn)行二次余熱回收利用。
焚燒爐的整個(gè)運(yùn)行狀態(tài)由處理模塊編程操控,所有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均由編程處理模塊根據(jù)轉(zhuǎn)向切換運(yùn)行時(shí)間等參數(shù)寫入模塊,然后處理模塊傳遞電信號(hào)給電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操從電動(dòng)閥轉(zhuǎn)各切換煙氣焚燒路線,控制整個(gè)焚燒過程。
RTO廢氣處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、制藥、印刷、涂裝等行業(yè),其尾氣余熱利用技術(shù)更是具有經(jīng)濟(jì)性和廣泛的適用性。從RTO的運(yùn)行上來看,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,到了預(yù)期的節(jié)能效果,收到了廣大業(yè)主的認(rèn)可和驗(yàn)收。
RTO廢氣處理設(shè)備類型
常用的RTO 設(shè)備有兩種:即兩室R TO 設(shè)備和三室R TO 設(shè)備,其工作原理幾乎一致:低溫有機(jī)廢氣被風(fēng)機(jī)送入陶瓷蓄熱室,并與陶瓷蓄熱體進(jìn)行熱交換,吸熱、升溫后的廢氣進(jìn)入氧化室(燃燒室),蓄熱體因放熱而溫度下降;有機(jī)廢氣在燃燒室被加熱至800 ℃左右,其中的VOC分解為CO2和H2O;燃燒后的氣體進(jìn)入另一個(gè)蓄熱室,并與其中的陶瓷蓄熱體進(jìn)行熱交換,然后排出,蓄熱體因吸熱而溫度上升。
兩室R TO 設(shè)備主體由兩個(gè)蓄熱室、1個(gè)氧化室和1個(gè)過濾箱等組成。蓄熱室輪流進(jìn)行蓄熱和放熱過程,燃燒室是對(duì)廢氣進(jìn)行氧化處理的場(chǎng)所,過濾箱的作用是過濾進(jìn)入蓄熱室的廢氣。