高效布袋除塵器生產(chǎn)廠家當(dāng)含塵氣體通過濾料時，粉塵被阻留在其表面上，干凈空氣則透過濾料的縫隙排出，空氣過濾技術(shù)是布袋除塵器的基本原理。目前用于空氣過濾的主要有纖維過濾、膜過濾(覆膜或薄膜)和粉塵層過濾，這三種方式都能達(dá)到將氣溶膠中固體顆粒分離出來的目的，但它們的分離機(jī)理是不樣的。布袋除塵器的結(jié)構(gòu)主要是由：上、中、下部、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞是除了正確的選擇布袋的材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著重要的決定性作用。

袋式除塵器的技術(shù)特點(diǎn)是，除塵效率高達(dá)99%，除塵器出口的氣體含塵濃度的數(shù)目在10mg/m2之內(nèi)，對于亞微米粒徑的細(xì)塵有這較高的分辨率，處理的范圍很廣泛，用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少了大氣污染的排放量，對于粉塵的特性不敏感，不受到粉塵和電阻的影響，采用玻璃纖維、P84等耐高溫濾料和聚四氟乙烯時，可以在200℃以上進(jìn)行，結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、在同樣的除塵效率下，也比電除塵器的造價低。

布袋除塵器是纖維過濾、或膜過濾與粉塵層過濾的組合，它的除塵機(jī)理是篩濾、慣性碰撞、鉤附、擴(kuò)散、重力沉降和靜電等效應(yīng)綜合作用的結(jié)果。

（1）篩濾效應(yīng):當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的孔隙大時，粉塵被阻留下來，稱為篩濾效應(yīng)。對于常用的織物濾料來說，這種效用是很小的，因?yàn)槔w維之間的空隙往往大于粉塵顆粒直徑。只是當(dāng)織物上沉積大量的粉塵后，篩濾效應(yīng)才充分顯示出來。

（2）碰撞效應(yīng):當(dāng)含塵氣流接近于濾料纖維時，氣流繞過纖維，但1μm以上的較大顆粒由于慣性作用，偏離氣流流線，仍保持原有方向，撞擊到纖維上，粉塵被捕集下來，稱為碰撞效應(yīng)。

（3）鉤附效應(yīng):當(dāng)含塵氣流接近于濾料纖維時，微細(xì)的粉塵仍保留在流線內(nèi)，這時流線比較緊密。如果粉塵顆粒的半徑大于粉塵中心到達(dá)纖維邊緣的距離，粉塵即被捕獲，稱為鉤附效應(yīng)。

（4）擴(kuò)散效應(yīng):當(dāng)粉塵顆粒極為細(xì)小（0.2μm以下）時，在氣體分子的碰撞下偏離流線做不規(guī)則的運(yùn)動（亦稱熱運(yùn)動或布朗運(yùn)動），這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會，使粉塵被捕獲。粉塵顆粒愈小，運(yùn)動愈激烈，從而與纖維接觸的機(jī)會也愈多。

碰撞、鉤附及擴(kuò)散效應(yīng)均隨纖維的直徑減少而增加，隨濾料的孔隙率增加而減少，因而所采用的濾料纖維愈細(xì)，纖維愈密實(shí)，濾料的除塵效率愈高。

（5）重力沉降:顆粒大、相對密度大的粉塵，在重力作用下而沉降下來，這與5在沉降室中粉塵的運(yùn)動機(jī)理相同。

（6）靜電作用:如果粉塵與濾料的荷電相反，則粉塵易于吸附于濾料上，從而提高除塵效率，但被吸附的粉塵難于被剝離下來。反之，如果兩者的荷電相同，則粉塵受到濾料的排斥，效率會因此而降低，但粉塵容易從濾袋表面剝離。

高效布袋除塵器生產(chǎn)廠家布袋除塵器的構(gòu)造:

布袋除塵器的除塵作用是依靠濾袋來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)含塵氣體由濾袋的一面到達(dá)另一面時,粉塵被阻留在濾袋的表面,氣體便被凈化。積附在濾袋表面的粉塵層也能起濾塵作用,從而得到很高的除塵效率。

布袋除塵器除了有除塵部件--布袋外,還有一個很重要的組件--清灰裝置。由于濾袋表面粉塵層的不斷增厚,濾袋對氣流的阻力逐漸增加,氣體通過的能力逐漸減小。也是說,除塵器的處理風(fēng)量越來越小。若無適當(dāng)措施清除灰塵,濾袋會被堵塞,妨礙除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為了讓布袋除塵器持續(xù)有效地工作,必須及時清除濾袋上積灰,使濾袋經(jīng)常處于比較干凈的狀態(tài)。因此,布袋除塵器一般都安裝有清灰裝置(簡易袋式除塵器除外)。配有自動清灰裝置的袋式除塵器都安裝有控制器,用來控制清灰裝置的工作次數(shù)和強(qiáng)度,使粉塵層厚度合適,保證除塵工作的順利進(jìn)行。同時,除塵器還安有收集粉塵的灰斗,收集清落的粉塵?；叶废路揭话阍O(shè)排灰機(jī)械,如螺旋輸灰機(jī),刮板輸送機(jī),排灰閥等。

布袋除塵器一般都設(shè)有外殼,將濾袋和清灰機(jī)構(gòu)等部件裝在外殼內(nèi)。外殼通常被分為兩個除塵器除塵機(jī)制 部分:一部分是塵氣室,裝有進(jìn)氣口,是含塵氣體進(jìn)入的地方;是凈化后的氣體排出的地方。另一部分是凈氣室,裝有排氣口,在殼體上有人孔或手孔,以便檢查和維修。