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屠宰廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

簡(jiǎn)要描述:

屠宰廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家深化對(duì)本課程中基本概念、基本原則和基本設(shè)計(jì)計(jì)算方法的理解和掌握;掌握各種處理工藝和方法在處理流程中的作用、相互和關(guān)系以及適用條件、處理效果的分析比較;了解設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)基本內(nèi)容和編制方法,初步訓(xùn)練處理工藝設(shè)計(jì)的制圖和識(shí)圖能力。通過(guò)較為全面的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算練習(xí),為今后的畢業(yè)環(huán)節(jié)及從事水污染控制工程實(shí)際工作打下良好的基礎(chǔ)。

  • 更新時(shí)間:2024-03-30
  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問(wèn)次數(shù):1600
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌加工定制
處理水量1000m3/h貯氣罐容積100m3
流量計(jì)規(guī)格100m3/min出水管口徑10mm
進(jìn)水管口徑10mm外形尺寸10
功率100kw適用范圍制造業(yè)

屠宰廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家1、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)中應(yīng)對(duì)處理方案的比較選擇作簡(jiǎn)要的說(shuō)明,介紹所選工藝流程的特點(diǎn)和主要處理構(gòu)筑物設(shè)置的作用、工藝構(gòu)造要求和主要設(shè)計(jì)參數(shù)的選取及其處理效率,終處理出水水質(zhì)。 

 

2、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)中應(yīng)有各個(gè)處理構(gòu)筑物工藝計(jì)算的詳細(xì)步驟和過(guò)程;必要時(shí)應(yīng)注明所選參數(shù)和公式的出處;應(yīng)附有按比例認(rèn)真繪制的單線(xiàn)條計(jì)算草圖,清晰的表明構(gòu)筑物的主要構(gòu)造和有關(guān)工藝尺寸; 

 

3、廢水處理廠(站)平面圖種不同類(lèi)型的線(xiàn)條應(yīng)有所區(qū)別以使圖紙層次分明,便于識(shí)別。此外,圖中應(yīng)有處理構(gòu)筑物和輔助建筑物一覽表及必要的說(shuō)明,管線(xiàn)應(yīng)標(biāo)明流向;

 

4、流程和高程布置圖中各處理構(gòu)筑物和輔助建筑物應(yīng)選擇適宜的剖面,用單線(xiàn)條畫(huà)出其主要構(gòu)造(如必要的圍墻、進(jìn)出水擋板、出水堰和出水渠等)。畫(huà)出連接線(xiàn)以及閥門(mén)、水泵和計(jì)量裝置等控制點(diǎn)和水面線(xiàn),標(biāo)明水流方向并注明各部位的高程。注意:各類(lèi)管線(xiàn)用粗線(xiàn)條畫(huà)、水面線(xiàn)和標(biāo)高線(xiàn)用細(xì)線(xiàn)條畫(huà);此外,圖中應(yīng)有圖例和必要的說(shuō)明; 

 

5、要求方案和工藝流程的選擇較為合理,各項(xiàng)參數(shù)選擇恰當(dāng),基本概念清楚,計(jì)算過(guò)程準(zhǔn)確無(wú)誤,設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)條理分明,文字通順,敘述簡(jiǎn)明扼要,書(shū)寫(xiě)工整清晰; 

 

6、設(shè)計(jì)圖紙要求表達(dá)正確、布局合理、線(xiàn)條光滑且層次分明,圖面整潔。此外要求圖中所有文字均必須用工程字書(shū)寫(xiě)! 

首先利用格柵、隔油沉淀池和調(diào)節(jié)池去除廢水中油脂和懸浮物、調(diào)整pH、吹脫H2S等有害氣體,再加上絮凝沉淀池去除難降解的大顆粒有機(jī)物,并在利用接觸氧化工藝后,采用膜處理技術(shù)處理,再利用德國(guó)人工濕地技術(shù),在污水處理系統(tǒng)后段增加人工濕地,作為深度處理系統(tǒng),同時(shí)降低前段工藝處理運(yùn)行負(fù)荷以及處理成本,采用此種工藝處理的屠宰場(chǎng)廢水,具有出水質(zhì)量高、成本低的優(yōu)點(diǎn),市場(chǎng)潛力巨大,前景廣闊。

屠宰廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家屠宰廢水水質(zhì)的分析

屠宰廢水來(lái)自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等,它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點(diǎn)。另外它與其他高濃度有機(jī)廢水的大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l),因此在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮NH3-N對(duì)廢水處理造成的影響。

屠宰廢水的預(yù)處理

屠宰廢水的預(yù)處理是整個(gè)系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵。屠宰廢水中固體懸浮物(SS)高達(dá)1000mg/l,該類(lèi)懸浮物屬易腐化的有機(jī)物,必須及時(shí)攔截,一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞,另一方面即時(shí)清理可避免懸浮固體有機(jī)質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機(jī)質(zhì),導(dǎo)致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類(lèi)。

圈欄沖洗水經(jīng)一化糞池預(yù)處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進(jìn)入廢水處理站,化糞池內(nèi)沉積的豬糞和未消化飼料通過(guò)擠壓式固液分離機(jī)抽提并干燥后(含水率可達(dá)70%以下)作為魚(yú)類(lèi)飼料。

一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法:氣浮和篩濾(過(guò)濾孔徑1~5mm),其中氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站,其缺點(diǎn)主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運(yùn)行成本高、衛(wèi)生條件差;篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理,管理方便,運(yùn)行穩(wěn)定。

另外在篩濾機(jī)前需依次設(shè)置清撈池、粗格網(wǎng)(50×5mm)、粗格柵(20mm)等保護(hù)措施。

酸化水解或厭氧

屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪,該類(lèi)物質(zhì)屬大分子長(zhǎng)鏈有機(jī)物,難以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解過(guò)程中,一般先通過(guò)酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物后方可被好氧菌直接利用,因此酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。

另外,本廢水的濃度較高(CODCr:2200mg/l),直接用好氧工藝去除全部的有機(jī)物將消耗大量的電能,因此用無(wú)需消耗電能的酸化水解工藝來(lái)去除部分有機(jī)物可節(jié)省運(yùn)行成本。

完整厭氧過(guò)程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個(gè)階段,酸化水解工藝只利用厭氧過(guò)程中的酸化水解階段,所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝,設(shè)計(jì)停留時(shí)間較長(zhǎng)(約12~48小時(shí)),其與酸化水解主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外,還包含產(chǎn)氣階段(此階段同時(shí)產(chǎn)生臭氣)。對(duì)于屠宰廢水來(lái)說(shuō),產(chǎn)甲烷意味著同時(shí)也產(chǎn)生了大量臭氣,衛(wèi)生條件差。另外,厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格:如廢水需達(dá)到一定溫度,必須有有效的三相分離器、調(diào)試時(shí)間長(zhǎng)等。即使如此,部分單位為了達(dá)到不耗電就能去除更多的有機(jī)物的目的,仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝,因此在已建成的屠宰廢水 處理站中選用厭氧工藝的較少,成功案例幾乎沒(méi)有。

活性污泥或接觸氧化

好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類(lèi)。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術(shù)成熟的污水處理方法,其發(fā)展已經(jīng)有100多年的歷史;接觸氧化是國(guó)內(nèi)部分公司自行開(kāi)發(fā)的工藝,屬生物膜法的一種,其具體設(shè)計(jì)參數(shù)尚未完善,在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家很少使用。兩種方法在工藝上的大差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài),后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體,投資較高,主要應(yīng)用于小型的廢水處理站;前者則被廣泛的應(yīng)用于各類(lèi)廢水處理廠。

在一些接觸氧化工藝的工程中,發(fā)現(xiàn)其主要問(wèn)題是掛膜比較困難,安裝于填料下面的曝氣裝置維修不易、曝氣池面泡沫多、處理效率低(有機(jī)負(fù)荷低)、二沉池沉淀效果差、投資高等缺點(diǎn),但由于無(wú)需污泥回流,管理方便,所以對(duì)于小型的廢水處理站應(yīng)用還是可行的,對(duì)于本工程則不太適合。

有機(jī)負(fù)荷、氨氮、一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)

本工程廢水的排放既要滿(mǎn)足《肉類(lèi)加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13457-92中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),又要滿(mǎn)足《廈門(mén)市水污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》DB35/322-1999中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),其中BOD5小于20mg/l,CODCr小于80mg/l,這兩個(gè)數(shù)值決定了在活性污泥工藝的設(shè)計(jì)中,出水前的一級(jí)生化工藝必須采用低負(fù)荷設(shè)計(jì)(即有機(jī)負(fù)荷小于0.15kgBOD/kgMLSS),否則出水的BOD、COD值根本無(wú)法達(dá)標(biāo)。

另外,本處理站的出水水質(zhì)氨氮需小于15mg/l,原水的氨氮為120mg/l,氨氮的在處理系統(tǒng)中除了部分合成生物細(xì)胞外(以總氮計(jì),約占剩余污泥的11.4%),大部分需通過(guò)硝化菌去除,考慮到廢水的總氮大于氨氮,所以剩余污泥11.4%的氨氮量去除率幾乎可以忽略不計(jì),故需硝化的氨氮仍以120mg/l計(jì)。參考國(guó)內(nèi)外資料[日高橋俊三《活性污泥生物學(xué)》]當(dāng)BOD負(fù)荷需在0.10~0.20kgBOD/kgMLSS范圍,通過(guò)4~6小時(shí)的曝氣可完成硝化階段,但如果將BOD負(fù)荷提高,曝氣時(shí)間再長(zhǎng),硝化階段也不可能完成。由此得出如果出水氨氮要達(dá)標(biāo),則BOD負(fù)荷要低。有屠宰廢水需要處理的單位,也可以到中國(guó)污水處理工程網(wǎng)的污水寶項(xiàng)目服務(wù)平臺(tái)咨詢(xún)具備類(lèi)似污水處理經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。

為滿(mǎn)足高標(biāo)準(zhǔn)的排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,本設(shè)計(jì)中,出水前的一級(jí)活性污泥工藝有機(jī)負(fù)荷確定為0.10kgBOD/kgMLSS;同時(shí)在低負(fù)荷活性污泥池前設(shè)一段高負(fù)荷(0.50kgBOD/kgMLSS)的活性污泥池,以期望能在較短的停留時(shí)間內(nèi),去除部分有機(jī)物,減少低負(fù)荷活性污泥池的處理BOD總量,盡可能減少曝氣池的總池容。

DAT-IAT

DAT-IAT工藝為本設(shè)計(jì)選用的廢水處理主體工藝,它是活性污泥工藝的一種變形,具體技術(shù)說(shuō)明如下:

DAT-IAT工藝包括連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)曝氣的高負(fù)荷(0.50kgBOD/kgMLSS)活性污泥池DemandAerationTank(DAT)池和以連續(xù)進(jìn)水、間歇曝氣、接歇排水低負(fù)荷(0.10kgBOD/kgMLSS)活性污泥池IntermittentAerationTank(IAT)兩部分。酸化水解池的出水和間歇曝氣池尾端的活性污泥同步進(jìn)入DAT池,并進(jìn)行連續(xù)的高強(qiáng)度曝氣,強(qiáng)化了活性污泥的生物吸附作用,“初期降減”功能得到充分的發(fā)揮,60%的可溶性有機(jī)污染物被去除。

在IAT池中,由于DAT池的調(diào)節(jié)、均衡作用,進(jìn)水水質(zhì)穩(wěn)定、負(fù)荷低,提高了對(duì)水質(zhì)變化的適應(yīng)性。由于C/N較低,有利于硝化菌的繁育,能夠產(chǎn)生硝化反應(yīng)。又由于進(jìn)行間歇曝氣和沉淀,能夠形成缺氧-好氧-厭氧-好氧的交替環(huán)境,在去除BOD的同時(shí),取得脫氮除磷的效果。此外由于DAT池的高負(fù)荷高強(qiáng)度曝氣,強(qiáng)化了生物吸附作用,在微生物的細(xì)菌中,貯存了大量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),在IAT池內(nèi)可利用這些物質(zhì)提高內(nèi)源呼吸的反硝化作用,即所謂的存儲(chǔ)性反硝化作用。本池在沉淀和排水階段也連續(xù)進(jìn)水,這樣能夠綜合利用進(jìn)水中的碳源和前述的貯存性反硝化作用,具有很強(qiáng)的除磷脫氮功能。

即使是在IAT池的沉淀階段和潷水階段,廢水進(jìn)水也是連續(xù)的,所以連續(xù)的進(jìn)水是否會(huì)對(duì)沉淀和排水造成擾動(dòng)和影響、來(lái)不及處理的廢水是否會(huì)直接從潷水器出水口排出而影響出水效果也是業(yè)主通常擔(dān)心的問(wèn)題。在設(shè)計(jì)DAT-IAT池時(shí)對(duì)其幾何尺寸、兩池隔墻開(kāi)孔的數(shù)量、面積和布置方式均進(jìn)行了精心設(shè)計(jì),當(dāng)系統(tǒng)停止曝氣后整個(gè)反應(yīng)池成為近乎理想的推流式反應(yīng)器,污水以極小流速運(yùn)動(dòng),推進(jìn)速度為2m/h。按沉淀和排水時(shí)間2小時(shí)計(jì)算,總推進(jìn)距離僅為4m。在沉淀階段和潷水階段進(jìn)入主反應(yīng)區(qū)的污水先經(jīng)過(guò)反應(yīng)池底部的污泥層,然后沿池子對(duì)角線(xiàn)方向前進(jìn),池子長(zhǎng)寬比的合理設(shè)計(jì)可保證在排水結(jié)束時(shí)未處理的水與潷水器還有一段安全距離。另外在沉淀過(guò)程中,按其表面負(fù)荷計(jì)算,僅為0.25m3/m2.h,該值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于一般的沉淀池(約為0.85m3/m2.h),所以沉淀效果非常好。

DAT-IAT工藝優(yōu)點(diǎn)還體現(xiàn)在SVI值較低、污泥易沉淀、不易發(fā)生污泥膨脹、僅通過(guò)時(shí)間的控制就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行、剩余污泥量低、污泥齡長(zhǎng)、無(wú)二沉淀池等。

3.7曝氣系統(tǒng)

曝氣系統(tǒng)為生物好氧提供必須的氧氣,是處理站設(shè)計(jì)的核心之一,許多廢水處理站無(wú)法正常運(yùn)行均由該系統(tǒng)的故障造成。設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是需氧量的計(jì)算,許多公司采用經(jīng)驗(yàn)值計(jì)算往往會(huì)造成設(shè)計(jì)容量過(guò)大或不足?;钚晕勰喑氐男柩踔饕扇糠纸M成:去除BOD5所消耗的氧(0.5kgO2/kgBOD)、維持曝氣池內(nèi)污泥好氧所需要的氧(0.11kgO2/kg污泥)、氨氮硝化所需要的氧(4.7kgO2/kgNH3-N),其中氨氮硝化所需的氧接近于其他部分所需氧的總和。許多設(shè)計(jì)人員在計(jì)算需氧量過(guò)程中會(huì)故意忽略氨氮硝化所需要的氧,以減少曝氣量,降低投資和運(yùn)行成本,增加項(xiàng)目在投標(biāo)階段的競(jìng)爭(zhēng)力,故總是無(wú)法達(dá)標(biāo)。

確定需氧量后,選擇供氧系統(tǒng)成為關(guān)鍵,目前主要的供氧系統(tǒng)有射流曝氣和鼓風(fēng)曝氣兩大類(lèi)。與鼓風(fēng)曝氣相比,射流曝氣的優(yōu)點(diǎn)是噪音小,安裝維護(hù)簡(jiǎn)易;其缺點(diǎn)是能耗大,以目前行業(yè)內(nèi)較為常用的水下曝氣機(jī)和射流器為例,一千瓦的電耗所提供的溶解氧僅為0.9kg;而鼓風(fēng)機(jī)+球冠型微孔曝氣器的曝氣系統(tǒng),一千瓦的電耗所能提供的溶解氧為6.5~8.85kg。小型廢水處理站可選用射流曝氣,對(duì)于規(guī)模較大的廢水處理站則選擇鼓風(fēng)曝氣為宜。另外微孔曝氣器的性能和參數(shù)則是曝氣系統(tǒng)能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵,“溶解氧利用率”的高低直接關(guān)系到廢水處理運(yùn)行費(fèi)用的高低。

3.8總磷

總磷的去除有兩個(gè)途徑:通過(guò)剩余污泥排磷或通過(guò)化學(xué)除磷。DAT-IAT工藝在具有除磷功能,但考慮到污泥齡較長(zhǎng),日排放的剩余污泥較少,需在處理站的出水口增設(shè)一化學(xué)除磷措施以確保達(dá)標(biāo),化學(xué)除磷藥劑選用CaCl2或Ca(OH)2。

污泥處理

屠宰廢水的剩余污泥中蛋白質(zhì)含量過(guò)高,不易脫水。根據(jù)本司過(guò)去在處理肉聯(lián)廠廢水時(shí)對(duì)產(chǎn)生剩余污泥的分析,其蛋白質(zhì)含量高達(dá)27%~28%,而且油性大、粘稠,使用板框壓濾無(wú)法脫水,本設(shè)計(jì)從四面解決好剩余污泥的處理問(wèn)題:減少污泥量并改變污泥性能、設(shè)污泥濃縮池、選用污泥帶式壓濾機(jī)脫水、選用特定污泥調(diào)理藥劑。

將IAT池的部分污泥回流到酸化水解池進(jìn)行水解消化,以減少剩余污泥的排放量,提高污泥的可壓縮性;所有的剩余污泥均從酸化水解池底部排出;污泥的濃縮時(shí)間超過(guò)24小時(shí)。污泥經(jīng)過(guò)脫水后的含水率約為80%,可直接外運(yùn)處置。

混凝過(guò)濾、中水回用、水質(zhì)把關(guān)

對(duì)廢水處理站生化處理系統(tǒng)(二級(jí)處理)出水進(jìn)一步進(jìn)行物化處理(三級(jí)處理)是十分常見(jiàn)的,它可以進(jìn)一步提高廢水的出水水質(zhì),對(duì)于那些對(duì)出水水質(zhì)要求較高且需要回用的項(xiàng)目則是必須的。

在設(shè)計(jì)砂濾的過(guò)程中放大設(shè)計(jì)參數(shù),以確保既能滿(mǎn)足400噸/天回用水的需要,又能滿(mǎn)足1800噸/天規(guī)模的一般廢水三級(jí)處理的需要。當(dāng)進(jìn)水水量為400噸/天時(shí),混凝反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)、過(guò)濾速度較慢,去除率約為60%,處理出水水質(zhì)可達(dá)回用標(biāo)準(zhǔn);當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)為1800噸/天時(shí),則混凝反應(yīng)時(shí)間較短、濾速較高,去除率約為40%。

臭味與噪音

屠宰廢水處理站的臭味是客觀存在的,對(duì)于工藝設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō),保持廢水在各個(gè)構(gòu)筑的經(jīng)常性流動(dòng),避免構(gòu)筑物內(nèi)廢水形成死區(qū)而導(dǎo)致局部廢水厭氧產(chǎn)生臭味是很重要的;另外,在廢水工藝的設(shè)計(jì)中,不選用厭氧處理工藝、不使廢水產(chǎn)氣,是減少處理站臭味的重要手段;在企業(yè)生產(chǎn)初期,可能由于廢水排放量較少而導(dǎo)致酸化水解池的停留時(shí)間增加,工藝自動(dòng)由酸化轉(zhuǎn)變?yōu)閰捬醵a(chǎn)生的沼氣,只能通過(guò)收集后高空排放,本措施較為復(fù)雜,且涉及投資問(wèn)題,除非業(yè)主特別要求,否則我司將予以忽略;在管理方面,即時(shí)處理清撈出的固體廢棄物則是消除臭味的重要手段。

處理站的噪聲來(lái)自于鼓風(fēng)機(jī),消除其影響有以下措施:鼓風(fēng)機(jī)房位置盡量不要直接靠近行人多的地方;選擇鼓風(fēng)機(jī)時(shí)盡量選用轉(zhuǎn)速低的風(fēng)機(jī);鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口;在鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)部的墻面上安裝隔音板、使用雙層隔音玻璃、專(zhuān)門(mén)的進(jìn)風(fēng)口等可消除噪音的影響,該措施涉及投資問(wèn)題,除非業(yè)主特別要求,否則將予以忽略。

 

 


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