江蘇機(jī)電廠廢氣處理常采用活性炭或活性炭纖維處理設(shè)備來(lái)進(jìn)行油漆涂料廢氣處理，但活性炭會(huì)飽和，需要蒸汽解析。油漆涂料廢氣處理采用雙罐，可以輪流使用，一個(gè)使用，一個(gè)脫附。由于活性炭阻力較大，需要壓頭較高的風(fēng)機(jī)。使有害成分從氣體中分離出來(lái)是一種有效的工業(yè)廢氣處理手段。油漆涂料廢氣處理與其他方法相比具有去除效率高、凈化*、能耗低、工藝成熟等優(yōu)點(diǎn)。該活性炭吸附采用新型柱狀活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，油漆涂料廢氣處理吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)95%。有機(jī)廢氣通過(guò)吸附器，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來(lái)，達(dá)到凈化后的效果。凈化后的氣體可直接排放。常采用活性炭或活性炭纖維處理設(shè)備來(lái)進(jìn)行油漆涂料廢氣處理，但活性炭會(huì)飽和，需要蒸汽解析。油漆涂料廢氣處理采用雙罐，可以輪流使用，一個(gè)使用，一個(gè)脫附。由于活性炭阻力較大，需要壓頭較高的風(fēng)機(jī)。使有害成分從氣體中分離出來(lái)是一種有效的工業(yè)廢氣處理手段。油漆涂料廢氣處理與其他方法相比具有去除效率高、凈化*、能耗低、工藝成熟等優(yōu)點(diǎn)。該活性炭吸附采用新型柱狀活性炭，該活性炭比表面積和孔隙率大，油漆涂料廢氣處理吸附能力強(qiáng)，具有較好的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率高達(dá)95%。有機(jī)廢氣通過(guò)吸附器，與活性炭接觸，廢氣中的有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來(lái)，達(dá)到凈化后的效果。凈化后的氣體可直接排放。

江蘇機(jī)電廠廢氣處理生產(chǎn)車間廢氣處理活性炭吸附塔主要由活性炭層和承托層組成?；钚蕴烤哂邪l(fā)達(dá)的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性，它在水的深度處理中被廣泛應(yīng)用，如生活給水，污水后段的（凈水）深度處理等。
生產(chǎn)車間廢氣處理活性炭使用一段時(shí)間后，吸附了大量的吸附質(zhì)，逐步趨向飽和，喪失了工作能力，嚴(yán)重時(shí)將穿透濾層，因此應(yīng)進(jìn)行活性炭的再生或更換。
承托層的主要作用是防止活性炭從設(shè)備中流失，在出水及反沖洗時(shí)起到一定的均勻布水作用。生產(chǎn)車間廢氣處理活性炭吸附塔主要由活性炭層和承托層組成。活性炭具有發(fā)達(dá)的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性，它在水的深度處理中被廣泛應(yīng)用，如生活給水，污水后段的（凈水）深度處理等。生產(chǎn)車間廢氣處理活性炭吸附塔主要由活性炭層和承托層組成?；钚蕴烤哂邪l(fā)達(dá)的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性，它在水的深度處理中被廣泛應(yīng)用，如生活給水，污水后段的（凈水）深度處理等。
生產(chǎn)車間廢氣處理活性炭使用一段時(shí)間后，吸附了大量的吸附質(zhì)，逐步趨向飽和，喪失了工作能力，嚴(yán)重時(shí)將穿透濾層，因此應(yīng)進(jìn)行活性炭的再生或更換。
承托層的主要作用是防止活性炭從設(shè)備中流失，在出水及反沖洗時(shí)起到一定的均勻布水作用。

生產(chǎn)車間廢氣處理性能特點(diǎn)：

1、吸附效率高,能力強(qiáng)； 
2、生產(chǎn)車間廢氣處理活性炭吸附塔構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低；
3、生產(chǎn)車間廢氣處理活性炭吸附塔能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣；
4、生產(chǎn)車間廢氣處理活性炭吸附塔采用自動(dòng)化控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)易、安全；
5、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。生產(chǎn)車間廢氣處理適用范圍：
適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括：電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)等行業(yè)廢氣凈化，生產(chǎn)車間廢氣處理其中于噴漆廢氣處理凈化。VOCs廢氣處理全過(guò)程解決方案的流程包括：VOCs污染排放環(huán)節(jié)排查、VOCs監(jiān)測(cè)體系及總量估算、全過(guò)程VOCs治理方案編制（一廠一方案）、生產(chǎn)工藝源頭控制措施、定制化末端VOCs治理技術(shù)方案、治理效果評(píng)估及減排量評(píng)估。其中，污染環(huán)節(jié)排查和全過(guò)程梳理控制是工業(yè)企業(yè)VOCs整治的關(guān)鍵。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)排查儲(chǔ)罐、裝卸料、設(shè)備泄漏、工藝廢氣、無(wú)組織排放、廢水收集和處理系統(tǒng)、冷卻水、燃燒廢氣、事故排放等污染環(huán)節(jié)，逐一排查污染環(huán)節(jié)，開展VOCs從源頭到末端的全過(guò)程梳理工作，全流程控制VOCs污染。

VOCs廢氣處理的方法

一、VOCs廢氣處理——熱破壞法

熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機(jī)氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到降低有機(jī)物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。熱破壞法對(duì)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好，因此，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應(yīng)用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高，一般情況下可達(dá)到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下，加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時(shí)更少，是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的**技術(shù)。

二、VOCs廢氣處理——吸附法

有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣?，F(xiàn)階段，這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以*凈化有害有機(jī)廢氣。實(shí)踐證明，這種處理方法值得推廣應(yīng)用。但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設(shè)備體積比較龐大，而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì)，則容易導(dǎo)致工作人員中毒。所以，使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前，采用吸附法處理有機(jī)廢氣，多使用活性炭，主要是因?yàn)榛钚蕴考?xì)孔結(jié)構(gòu)比較好，吸附性比較強(qiáng)，此外，經(jīng)過(guò)氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會(huì)更好，有機(jī)廢氣的處理將會(huì)更加安全和有效。

三、VOCs廢氣處理——生物處理法

 從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機(jī)廢氣，是使用微生物的生理過(guò)程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物，比如CO2、H2O和其它簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物等。這是一種無(wú)害的有機(jī)廢氣處理方式。 一般情況下，一個(gè)完整的生物處理有機(jī)廢氣過(guò)程包括3個(gè)基本步驟：a) 有機(jī)廢氣中的有機(jī)污染物首先與水接觸，在水中可以迅速溶解;b) 在液膜中溶解的有機(jī)物，在液態(tài)濃度低的情況下，可以逐步擴(kuò)散到生物膜中，進(jìn)而被附著在生物膜上的微生物吸收;c) 被微生物吸收的有機(jī)廢氣，在其自身生理代謝過(guò)程中，將會(huì)被降解，*終轉(zhuǎn)化為對(duì)環(huán)境沒有損害的化合物質(zhì)。

四、VOCs廢氣處理——變壓吸附分離與凈化技術(shù) 

變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化，通過(guò)這種壓力變化來(lái)處理有機(jī)廢氣。