江蘇甲醇處理
RCO凈化技術概述
蓄熱式催化燃燒法(regenerative catalytic oxidizers,RCO)處理工藝,是在催化劑的基礎上發(fā)展起來的,通過加入蓄熱體和切換閥,控制氣流方向預熱廢氣,使廢氣達到一定溫度再進行催化氧化反應,從而大幅降低能源消耗。蓄熱式催化燃燒裝置一般采用電加熱的方式,其熱回收率可高達95%以上。由于催化氧化溫度較低,因此當廢氣的濃度達到一定數(shù)值時,基本可以不需輔助能源。濃度高時,蓄熱式催化燃燒裝置還能輸出多余的反映熱。
RCO凈化設備適用范圍
RCO設備可直接應用于中高溫度和濃度的有機廢氣凈化;RCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng),用于替代催化燃燒和加熱器部分。
RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合,也適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業(yè)包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線。石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理,尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達到節(jié)約能源的目的??商幚淼挠袡C物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。
RCO凈化原理
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的有機尾氣通過引風機進入設備的旋轉閥,通過選轉閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉、自動切換。通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。
RCO蓄熱式催化燃燒裝置使用旋轉閥替代了傳統(tǒng)設備中眾多的閥門以及復雜的液壓設備。有機物去除率可以達到98%以上,熱回收率達到95%以上。
RCO凈化設備特點
① 設備特點
操作費用低,RCO一般在有機廢氣達到一定濃度(1000mg/m3以上)時,凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱,節(jié)省了費用;
不產(chǎn)生氮氧化物(NOx)等二次污染物;
全自動控制、操作管理方便;
安全性高、凈化效率高達99%以上;
高效的熱量回收率,熱回收效率≥95%
江蘇甲醇處理
處理系統(tǒng)的下游的第二處理系統(tǒng)以及設理系統(tǒng)和第二處理系統(tǒng)選擇性地與石蠟收集器(10)或過濾器(20)連通.本發(fā)明的技術方案能夠有效地解決現(xiàn)有技術中的甲醇處理系統(tǒng)的過濾器頻繁堵塞,影響生產(chǎn)的正常進行的問題.
的方式是送到消防隊,說明情況,他們會幫你處理,這樣既安全又沒有隱患還能得個表揚;
其次就是在空曠的無可燃物的安全區(qū)域,少量多次倒在地上直接點燃,人離遠點,別用密閉容器;
就只能在廚房了,拿個不銹鋼的盆子或蒸鍋,打開窗戶和吸油煙機,一次少放點,分批處理,幾天也就燒完了,千萬要用敞口金屬的容器。
儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放,切忌混儲。
2
采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。
3
操作注意事項:密閉操作,加強通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。
4
建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩),戴化學安全防護眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。
5
使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、堿金屬接觸。
6
灌裝時應控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
甲醇的儲運過程中,一定要注意嚴禁煙火,避免留下安全隱患。
其它方式隱患太多,不敢胡說;尤其不能沖下水道,切記。
以前,在工廠,類似的甲醇或乙醇廢料遇到過一些,量不大就直接燒了,危險性小也沒什么污染,我自己就干過。
注意安全,小心謹慎。