乙醇廢氣處理 南京

在油墨印刷行業(yè)的水松紙印刷生產(chǎn)工藝中要 使用大量的乙醇和少量的乙酸乙酯、二乙醇乙醚等溶劑用于溶解高分子樹(shù)脂，在干燥成膜的過(guò)程中有機(jī)溶劑會(huì)全部揮發(fā)，與空氣混合后排放。據(jù)估計(jì)，全國(guó)各大水松 紙印刷生產(chǎn)廠家每年消耗乙醇等溶劑多達(dá)上萬(wàn)噸，每年要向大氣中排放大量的有害物質(zhì)，不僅會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，傷害生產(chǎn)工人的身體健康，而且也成為眾多企 業(yè)沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及競(jìng)爭(zhēng)力。
工業(yè)酒精(乙醇)所揮發(fā)出來(lái)的酒精廢氣屬于有機(jī)廢氣.其處理特點(diǎn)：有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。建議采用直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性 炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率(可以達(dá)標(biāo)排放)，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小、容易操作，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。

乙醇廢氣處理 南京

阻火器由能夠通過(guò)氣體的許多細(xì)小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對(duì)這些通道或孔隙要求盡量的小，小到只要能夠通過(guò)火焰就可以?；鹧孢M(jìn)入阻火器后就分成許多細(xì)小的火焰流被熄滅?；鹧婺軌虮幌绲臋C(jī)理是傳熱作用和器壁效應(yīng)。

　　“高溫等離子焚燒”技術(shù)比較“傳統(tǒng)RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優(yōu)勢(shì)：

　　1、連續(xù)不間斷的處理廢氣，(天燃?xì)釸TO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機(jī)廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。

　　2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放

　　3、不消耗天然氣，無(wú)碳排放問(wèn)題。沒(méi)有閥門等運(yùn)動(dòng)部件，能夠*，不間斷運(yùn)行上萬(wàn)小時(shí)。

　　4、風(fēng)阻小，能耗低：處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)的燃?xì)釸TO，為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機(jī)。

　　而處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)的高溫等離子焚燒設(shè)備(25千瓦)，連同引風(fēng)機(jī)(21千瓦)僅消耗46千瓦功率。

　　當(dāng)VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3，采用低功率密度高溫等離子處理設(shè)備，每1萬(wàn)m3功耗僅為10kW。

　　無(wú)論從資金投入還是從營(yíng)運(yùn)成本考量，本方案要遠(yuǎn)勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。

　　5、能效比高：節(jié)約能源，高溫等離設(shè)備廢氣排放口溫度，比廢氣進(jìn)口溫度僅提高幾十度。

　　6、處理效果好：二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間*分解，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問(wèn)題的理想解決方案)

　　7、無(wú)臭氧排放問(wèn)題(低溫等離子設(shè)備存在臭氧排放問(wèn)題)。

　　8、經(jīng)濟(jì)適用：同樣規(guī)格的高溫等離子焚燒設(shè)備，價(jià)格不到燃?xì)夥贌齊TO的二分之一，運(yùn)營(yíng)成本低于二分之一。

　　9、占地面積小，自動(dòng)化程度高節(jié)約人力，運(yùn)營(yíng)成本低。

　　10、不會(huì)產(chǎn)生二次污染。無(wú)異味，對(duì)人口居住密集地區(qū)而言這是一個(gè)重要的考量指標(biāo)。