玻璃鋼廢氣凈化塔同時對填料層及塔體進(jìn)行了技術(shù)參數(shù)上的優(yōu)化,凈化效率可達(dá)95%,凈化后的廢氣大大低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
處理的主要有害氣體為硫酸霧(H2SO4)、氯化氫(HCL)及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、氨氣(NH3)、堿蒸氣等水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣、硝酸產(chǎn)生的難以吸收的氮氧化物有害氣體的凈化。廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥、實(shí)驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、電力等行業(yè)。
玻璃鋼廢氣凈化塔采用玻璃鋼制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層,膠衣層厚不小于0.5mm。在強(qiáng)度與內(nèi)外表面間采用無堿無蠟無捻的方格細(xì)布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低于75%,層數(shù)按大型及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求敷設(shè),樹脂含量達(dá)60-70%,使塔體強(qiáng)度可靠。
o (1)吸風(fēng)罩→進(jìn)風(fēng)管道→風(fēng)機(jī)(或進(jìn)風(fēng)段)→進(jìn)風(fēng)段段濾料層(級中和反應(yīng)段)→第二級濾料層(第二級中和反應(yīng)段)旋流板→出風(fēng)帽蓋→排風(fēng)管(或吸入段風(fēng)機(jī))。
o (2)BJS型廢氣凈化塔-工作原理:
采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化廢氣。廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室,再由壓力室均配給每根鼓泡管,廢氣通過鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,使氣液充分接觸,再向上流動,至濾料層,與級噴咀噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)帽和排風(fēng)管或風(fēng)機(jī)排入大氣中。
1、本設(shè)備宜安裝在高出地面100mm以上的混凝土基礎(chǔ)上,水泵,風(fēng)機(jī)和塔安裝在同一平面上,混凝土表面水平誤差≤2mm。
2、運(yùn)輸安裝時要注意保護(hù),不得破損機(jī)體及部件。
3、設(shè)備出廠時,采用分段包裝運(yùn)輸,由本公司派人員到現(xiàn)場安裝調(diào)試,也可整體安裝,現(xiàn)場直接吊裝到位。
4、本設(shè)備安裝和工作在室外的,冬季應(yīng)對底部水箱部位注意防凍,嚴(yán)寒地區(qū)要考慮適當(dāng)加溫保護(hù)。
5、本設(shè)備底部水池有液位標(biāo)記,使用前務(wù)必按液位標(biāo)記注吸收液。靜液面高度為加液箱內(nèi)的一半水位。使用過程中應(yīng)每天檢查并注意補(bǔ)充吸收液。
6、水泵使用前必須先加中和液,不得無液空轉(zhuǎn),造成水泵損壞。使用時應(yīng)先開循環(huán)水泵2-3分鐘,再開引風(fēng)機(jī),停機(jī)時,應(yīng)先停引風(fēng)機(jī)1-2分鐘后,再停循環(huán)水泵,使用方應(yīng)嚴(yán)格按此規(guī)定操作,如果使用不當(dāng)造成水泵損壞,制作方不負(fù)任何責(zé)任,所有損失由使用方負(fù)責(zé)。
7、通風(fēng)機(jī)采用后置吸入或前吹式,通風(fēng)前應(yīng)檢查管道是否連接好,調(diào)節(jié)閥應(yīng)先打開,管道內(nèi)無異物方可運(yùn)行。
8、定期檢查,應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查塔體底部水箱內(nèi)液體酸堿性濃度及排氣口氣體凈化程度,超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)更換底部水池中的吸收液。
9、使用堿液作吸收液時,堿液應(yīng)選用液堿(NaOH)加水配制液體,濃度控制在5%-6%之間,設(shè)備運(yùn)行一段時間,酸堿中和產(chǎn)生的鹽類,超過一定濃度易發(fā)生結(jié)晶,堵塞噴頭及填料并損壞水泵的水封及葉輪,鹽類濃度超過33%時應(yīng)及時排放,并加入新的堿液才可繼續(xù)使用。
10、本設(shè)備半年應(yīng)做一次檢修,檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況,并對其進(jìn)行清洗。
11、選定設(shè)備時,所需凈化空間的排風(fēng)量必須和設(shè)備處理風(fēng)量相符,負(fù)責(zé)達(dá)不到排風(fēng)凈化環(huán)境的要求。