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簡要描述:
汽車涂裝車間高濃度廢氣處理:采用的可編程序來進(jìn)行控制,設(shè)備都是集成電磁閥,運(yùn)行性能可靠。而且在運(yùn)行時(shí),設(shè)備狀況在模擬顯示盤一目了然,對(duì)故障有提示以及檢測功能。操作起來比較簡單,利于人員的維護(hù)。
加工定制 | 是 |
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汽車涂裝車間高濃度廢氣處理介紹
涂裝是什么?
涂裝是指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。由于整個(gè)涂裝工藝中會(huì)使用大量的油漆化學(xué)品,因此涂裝生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機(jī)廢氣,也被稱為VOCs廢氣。
如果這些車間涂裝廢氣處理不達(dá)標(biāo)或直接被排放到大氣中,就會(huì)對(duì)環(huán)境和身體健康造成傷害。因此,需要進(jìn)行涂裝廢氣處理。
低濃度涂裝廢氣處理設(shè)備:催化燃燒(RCO)、沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備
一、催化燃燒設(shè)備
活性炭吸附和催化燃燒設(shè)備可以高效去除涂裝廢氣,催化燃燒設(shè)備是本系統(tǒng)的核心部分,是利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用,催化床溫度達(dá)到250~300℃時(shí),催化燃燒床開始反應(yīng)。
一般脫附時(shí)間為3-4小時(shí),可以設(shè)定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動(dòng)切換脫附,內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時(shí)。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制,保證脫附效果的穩(wěn)定。
內(nèi)裝活性炭層及各種氣流分布器,以濃縮凈化有機(jī)氣體,是整個(gè)裝置一個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序,采用新型活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭,低阻低耗,高吸附率等,其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀,具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),比表面積大,流體阻力小等優(yōu)點(diǎn),該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量,低濃度工廠有機(jī)廢氣凈化治理。
2、沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備
目前沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)用于汽車涂裝VOCs的處理,可解決低濃度VOCs處理問題,已得到普遍認(rèn)可。中涂、面漆、清漆VOCs中含有甲基異丁基酮、乙酸正丁酯、正丁醇、甲苯、二甲苯 、*苯等有機(jī)物質(zhì),*苯為易爆炸組分,采用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的好處:一方面可以杜絕著火隱患;另一方面可以處理二甲苯、*苯等大分子物質(zhì),而其他吸附工藝難以處理。
汽車涂裝車間高濃度廢氣處理設(shè)備:蓄熱式焚燒裝置(RTO)
蓄熱式廢氣焚燒爐(簡稱RTO)作為末端控制技術(shù)在石油化工、精細(xì)化工、汽車涂裝等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,為醫(yī)藥、化工等間歇生產(chǎn)企業(yè)的有機(jī)廢氣凈化治理。
設(shè)備工藝概述:
把有機(jī)廢氣加熱升溫至800℃,使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O;氧化時(shí)的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來,用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省升溫所需要的燃料消耗,降低運(yùn)行成本。
首先:
有機(jī)廢氣經(jīng)高壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室1的保留了上一循環(huán)熱量的陶瓷介質(zhì)層后,陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機(jī)廢氣吸收熱量,溫度升高。廢氣離開蓄熱室后,以較高的溫度進(jìn)入燃燒室,準(zhǔn)備進(jìn)行氧化。
第二步:
在燃燒室中,有機(jī)廢氣再由燃燒器加熱燃燒,加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度,此時(shí)溫度為設(shè)定的800℃,使有機(jī)物被分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室1內(nèi)進(jìn)行過預(yù)熱,燃燒器的燃料用量大為減少。
第三步:
廢氣流經(jīng)蓄熱室1升溫后進(jìn)入氧化室焚燒,成為凈化后的高溫氣體后離開氧化室,進(jìn)入在上一循環(huán)已冷卻的蓄熱室2。在此氣體釋放熱量,降溫后排出,而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫,其吸收的熱量用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣。在此同時(shí),廢氣引風(fēng)機(jī)經(jīng)由反吹風(fēng)管,從蓄熱室3抽出少許前一循環(huán)殘留在其中的微量有機(jī)氣體,回送至廢氣風(fēng)機(jī)進(jìn)口處,再送入燃燒室中進(jìn)行焚燒,此部分氣體同處理后氣體一起離開蓄熱室2,經(jīng)熱回收設(shè)備排入大氣。
第五步:
在燃燒室中,有機(jī)廢氣再由燃燒器加熱燃燒,加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度,此時(shí)溫度同樣為設(shè)定的800℃,使有機(jī)物被分解成二氧化碳和水。由蓄熱室3排出。
第六步:
在此同時(shí),由廢氣引風(fēng)機(jī)抽出少許前一循環(huán)殘留在蓄熱室1中的微量有機(jī)氣體,再送至燃燒室中進(jìn)行焚燒,此部分氣體同處理后氣體一起離開蓄熱室3,經(jīng)熱回收設(shè)備排入大氣。
如此交替循環(huán)。
本系統(tǒng)設(shè)備由具有五十多年,具有豐富的專業(yè)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),采用RTO廢氣焚燒爐進(jìn)行廢氣焚燒。按照客戶的要求,作為非標(biāo)設(shè)備供貨商西安艾瑟爾公司履行合同的技術(shù)依據(jù)。
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