涂裝廢氣處理:
設(shè)備選用“噴淋洗滌塔-除霧裝置-活性炭吸附-脫附-催化燃燒”工藝處理。
方案設(shè)計概述
1、本套吸脫附催化燃燒裝置處理甲方噴漆過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,根據(jù)甲方提供資料總風(fēng)量40000m³/h進(jìn)行設(shè)計.
2、進(jìn)入活性炭吸附箱的廢氣主要成分為非甲烷總烴等有機(jī)物,廢氣中不含F(xiàn)、P、硅、Cl等鹵素及有毒物質(zhì)。
3、采用熱風(fēng)脫附、催化燃燒方式處理廢氣,催化燃燒處理廢氣效率達(dá)97%以上。
3、從車間排放出來的廢氣溫度為常溫。
4、煙囪高度為離地 15米,排放溫度<80℃。
5、有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附處理后符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
涂裝廢氣處理
吸附催化一體化裝置是我公司積累多年有機(jī)廢氣治理之經(jīng)驗,成功的高效節(jié)能、無二次污染的新型系列產(chǎn)品,該產(chǎn)品已被國內(nèi)外用戶廣泛地使用,取得了顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益;
本產(chǎn)品主要用于涂裝、印刷、機(jī)電、家電、家具、制鞋、塑料、噴漆及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除,適用于低濃度(50~1000ppm)的不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及回收處理法的有機(jī)廢氣,尤其對大風(fēng)量的處理場合,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益;
該裝置的處理流程包括三部分:干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程;
干式除塵:待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式除塵,可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分,延長活性炭的吸附周期及使用壽命;
吸附氣體流程:完成顆粒物的去除的有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附床,氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)空;
脫附氣體流程:當(dāng)吸附床吸附飽和后,可啟動脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附,脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器,然后進(jìn)入催化床中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到 300℃左右,再通過催化劑,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒,被分解為 CO2和H2O,同時放出大量的熱,該高溫氣體再次通過換熱器,與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱,回收一部分熱量;一部分直接排空;另一部分進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附;
產(chǎn)品特點
更高效:吸附容量大,吸脫附快,濃縮效率高;
更低耗:脫附能耗低;
占地?。禾盍矿w積較小,設(shè)備緊湊;
投資低:相比類似濃縮設(shè)備,建設(shè)成本較低。
更安全:設(shè)備主體為優(yōu)質(zhì)不銹鋼,適用各種工況,壽命長;堆積量小切換快,安全性高;
統(tǒng)化防爆設(shè)計和節(jié)點監(jiān)控,運行安全;
更智能:全自動PLC自動控制,優(yōu)化系統(tǒng)運行模式,操作方便,穩(wěn)定可靠
售后服務(wù)及承諾
我公司一貫堅持精益求精,顧客滿意的質(zhì)量方針,一直以“質(zhì)量,信譽,服務(wù)“為宗旨,從設(shè)備選型,定貨,維護(hù)保養(yǎng)等方面想用戶所想,我公司配有一支責(zé)任心強(qiáng),技術(shù)過硬的專業(yè)售后服務(wù)體系。
設(shè)備安裝調(diào)試完成后,甲方所有運行人員(管理人員、技術(shù)人員、維修人員、操作人員等等)須接受乙方的培訓(xùn)。乙方無償為甲方培訓(xùn)運人員。培訓(xùn)時間待雙方商定,采用現(xiàn)場講解與操作實習(xí)相結(jié)合的培訓(xùn)方式,培訓(xùn)地點為改造現(xiàn)場,培訓(xùn)一次完成。