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處理濃度 | 1000mg/l | 啟燃溫度 | 800℃ |
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處理風量 | 100000m³/h | 適用領域 | 大氣污染治理 |
噴涂廢氣處理設備
產(chǎn)品詳情
Product details
蓄熱式催化燃燒裝置(Regenerative CatalyticOxidizer 簡稱RCO)直接應用于高濃度(1000mg/m310000mg/m3)的有機廢氣凈化;蓄熱式催化燃燒治理技術是典型的氣--固相反應,其實質是活性氧參與的深濃度氧化作用。在催化氧化過程中,催化劑表面的吸附作用使反應物分子富集于催化劑表面,催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應的進行,提高了氧化反應的速率。在特定催化劑的作用下,有機物在較低的起燃溫度下(250-300)發(fā)生無焰氧化燃燒,氧化分解為CO2和水。并放出大量熱量。
工作原理:
有機廢氣通過引風機進入設備的旋轉閥,通過旋轉閥將進口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運轉、自動切換。通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。
噴涂廢氣處理設備技術特點 :
1)系列產(chǎn)品設計*,布局合理、被廣大用戶和專家總結出以下特點:
2)操作方便:設備工作時,實現(xiàn)自動控制。
3)能耗低:設備啟動,僅需1530分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風機功率,濃度較低時自動補償。
4)安全可靠:設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。
5)阻力小,凈化率高:采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
6)余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
7)占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的7080,且設備基礎無特殊要求。
8)使用壽命長:催化劑一般8000小時更換,并且載體可再生。
9) 可同時去除多種有機污染物;
適用范圍:
應用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機廢氣的凈化處理,可處理的有機物質種類包括、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。
1)可用于有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。
2)適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
3)可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。