江蘇電子廠車間廢氣處理

電子生產(chǎn)車間在生產(chǎn)的過程中會有產(chǎn)生一些刺激性有害氣體，這些刺激性氣味廢氣主要成分是VOCs，這些具有刺激性氣味的廢氣會給車間工人的身心健康帶來不良影響，如果該廢氣不經(jīng)過處理直接 排放到周圍環(huán)境中，會嚴重影響周圍居民的正常生活。為了減少異味廢氣對人體健康和環(huán)境的影響，需要采取相應的處理措施。

在電子廠車間的廢氣污染物中，有機廢氣占了半數(shù)有多，有機廢氣具有難處理、有毒性、易燃易爆等特點，而活性炭吸附設備可以有效的處理有機廢氣，其凈化效率達到98%,藍陽環(huán)保在幫助企業(yè)快速處理有機廢氣，營造良好的生產(chǎn)環(huán)境。

活性炭吸附設備整體可采用PP、不銹鋼、碳鋼等材料制成，采用抽屜式的加炭方式，操作方便，占地面積小，安裝好即可使用，無需人工看管，做好清洗與換炭工作即可。

在電子行業(yè)中經(jīng)常被使用到的廢氣處理技術有：液體吸收法、活性炭吸附法、燃燒法、低溫等離子法、催化燃燒法、生物分解法等。

應考慮成本問題較常見的電子廠廢氣處理設備是：

根據(jù)廢氣的風量、濃度、成份、溫度等選擇活性炭吸附設備活催化燃燒設備

選怎活性炭吸附設備前期要加個噴淋塔預處理有害廢氣、膠粘性氣體的前處理，它能有效的分離氣體中的固物。

預處理：

設備特點

1、 吸收去除效率髙，能力強；

2、 設備構造緊湊，占地面積小，維護管理簡單方便，運轉成本低；

3、 能夠同時處理多種混合有機廢氣；

4、 釆用自動化控制運轉設計，操作簡易、安全；

5、 全密閉型，室內(nèi)外皆可使用。

常規(guī)噴淋塔結構概括為：一層除霧、兩層噴淋、三層填料、四個視窗、五個活接球閥。

噴淋塔高度設計

(1)吸收區(qū)設計

吸收區(qū)的髙度一般指煙氣進口水平中心線到噴淋層中心線的距離。根據(jù)吸收塔髙度參考表，吸收區(qū)髙度一般為5~15in，煙氣接觖反應時間_ 般為2~5s。為了保證較髙的處理效率，設計接觖反應時間為1.2s，則吸收區(qū)髙度為： h=uXt=4X 1.2=4.8m 取5m

吸收塔噴淋層的噴嘴一般分為切向、軸向和旋轉3種型式，本設計中釆用軸向式噴嘴，主要原因是這種噴嘴噴出的液滴粒度較小， 而且性價比較髙。

吸收區(qū)一般設置3飛個噴淋層，每個噴淋層都裝有多個霎化噴嘴，交叉布置，覆蓋率達200%?300%。本設計中處理效率要求在85—90%以 上，同時考慮成本間題，故設計中設置3個噴淋層。噴淋層間距一般為1.2~2m，因為工程量較小，為了便于檢修和維護，層間距設為1.2m。 無錫酸霎凈化塔廢氣處理設備中康環(huán)保 入口煙道到*層噴淋層的距離一般為2，.如，本設計為： h2=5-l. 2X(3-l)=2.6m 符合要求。

(2)除霧器區(qū)設計

除霧器通常安裝在吸收塔的頂部，也可安裝在吸收塔后的煙道上。其作用是捕集處理后潔凈煙氣中的水分，盡可能地保護其后的管路及設 備不受腐蝕與沾污。一般要求處理后煙氣中的殘余水分不超過lOOing/in³。在吸收塔中，由上下兩級除霧器及沖水系統(tǒng)構成。為了適應塔內(nèi) 較髙的煙氣流速，達到較髙的除霎效率，本設計選用折流板除霧器中的屋頂式除霧器。

取*后_層噴淋層到除霧器的距離為1.2m，除霧器到吸收塔出口的距離0.7m。除霧器的髙度為2.5m，釆用1層除霧，則除霧區(qū)的總髙度 為 l-2+2_6+0.7=4.5m。

通過噴淋系統(tǒng)快速均勻地向下噴出水，粉塵會與水結合，后沉淀到水池里。高效噴淋塔凈化效率高達98%以上，在粉塵濃度過高的時候可以增加一層噴淋系統(tǒng)，這樣也會增加凈化效率。

活性炭吸附設備：

設備特點

主體可選用不銹鋼、炭鋼、PP板等

使用抽屜式設計，加炭、維護、清洗更加方便。

設備使用無需任何技術要求，操作簡單便捷。

吸附效率高，吸附容量大，適用面廣

活性炭吸附設備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用，能有效的阹除工業(yè)廢氣中的有機類污染物質(zhì)和色味等，廣泛應用于工業(yè)有機廢氣凈化的末端處理，凈化效果良好。氣體經(jīng)管道進入吸收塔后，在兩個不同相界面之間產(chǎn)生擴散過程，擴散結束，氣體被風機吸出并排放出去 。

活性炭吸附原理：

 活性炭吸附廢氣分子：活性炭在活化過程中，巨大的表面積和復雜的孔隙結構逐漸形成，活性炭的表面積主要是由微孔提供的，活性炭的吸附可分為物理吸附和化學吸附，而吸附過程正是在這些孔隙中和表面上進行的。

化學吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。在吸附過程中，物理吸附和化學吸附之間沒有嚴格的界限，同一物質(zhì)在較低溫度下往往是化學吸附?；钚蕴坷w維吸附以物理吸附為主，但由于表面活性劑的存在，也有一定的化學吸附作用。

這些被吸附的廢氣分子直徑必須是要小于活性炭的孔徑，這樣才可能保證雜質(zhì)被吸收到孔徑中?；钚蕴坎粌H含碳，而且在其表面含有少量的化學結合、功能團形式的氧和氫，例如羧基、羥基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等。

 活性炭的多孔結構提供了大量的表面積，從而使其非常容易達到吸收廢氣的目的。就象磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強大的引力，從而達到將介質(zhì)中的噴漆廢氣吸引到孔徑中的目的，這就是物理吸附。

工作原理：

含塵氣體由風機提供動力，正壓或負壓進入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過濾器后，進入設備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達標排放。

因活性炭吸附飽和要進行更換或脫附再生

再生的方法有：

1、化學活化法

化學活化系將原料炭與活化劑直接調(diào)和、炭化與活化同時進行反應，此種方法能產(chǎn)生較少炭氫化合物或氧化物，但化學活化劑之污染與回收則是另一項需要考慮的問題。常用的活化劑有氯化鋅及磷酸。

2、物理活化法

也叫做氣體活化，此過程是將炭化產(chǎn)物于高溫(200-350℃)，通以水蒸氣、二氧化碳或空氣與炭質(zhì)做選擇性炭的氧化，以清除堆積在孔洞的反應生成物。

3、超聲波再生法

由于活性炭熱再生需要將全部活性炭、被吸附物質(zhì)及大量的水份都加熱到較高的溫度，有時甚至達到汽化溫度，因此能量消耗很大，且工藝設備復雜。其實，如在活性炭的吸附表面上施加能量，使被吸附物質(zhì)得到足以脫離吸附表面，重新回到溶液中去的能量，就可以達到再生活性炭的目的。

4、電化學再生法 

電化學再生法是一種正在研究的新型活性炭再生技術。該方法將活性炭填充在兩個主電極之間，在電解液中，加以直流電場，活性炭在電場作用下極化，一端成陽極，另一端呈陰極，形成微電解槽，在活性炭的陰極部位和陽極部位可分別發(fā)生還原反應和氧化反應，吸附在活性炭上的污染物大部分因此而分解，小部分因電泳力作用發(fā)生脫附。該方法操作方便且效率高、能耗低，其處理對象所受局限性較小，若處理工藝完善，可以避免二次污染。

江蘇電子廠車間廢氣處理

催化燃燒

 首先通過除塵阻火系統(tǒng)。然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和 水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體。

 有機廢氣通過RCO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的CO2和H2O，反應方程式：

氧化后的高溫氣體熱量被陶瓷蓄熱體“貯存”起來用于預熱新進入的有機廢氣，從而節(jié)省燃料，降低使用成本。

 內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機氣體，是整個裝置一個主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，更換極其方 便。

活性炭吸附箱的單床設計風量為： 20000m3/h,設定一個吸附床吸附，吸附完之后脫附。

催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成。

整個設備的中心樞紐，釆用PLC程序控制及HMI人機對話界面操控，保證各設備的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控制、監(jiān)控作用。

特點：

 安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)

 可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優(yōu)點

 選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力小

 能耗低：設備啟動，僅需15-40分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度高時），運行耗能僅為風機功率

 運行費用低，其熱回收一般均可達95%以上

整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生的NOX等二次污染。

催化燃燒選型及注意事項：

有特殊要求時，請注明

廢氣成分中，不含下列物質(zhì)：

有高粘性的油脂類

磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫

高濃度的粉塵

設備選型時，請注明廢氣成份、濃度及出口溫度

設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施

設備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ

本產(chǎn)品適用于各類產(chǎn)生有機廢氣的密閉或半密閉場所，

如：油漆、涂裝、電線、電纜、電機、儀器、儀表、絕緣材料、輕工、化工等作業(yè)的烘烤設備等，可以消除（即凈化）廢氣中苯、醇、酯、醚、醛、酮、酚等有害物質(zhì)。被處理氣體中有機物濃度在500-4000mg/m3,本凈化裝置的特點是，操作方便運行可靠，能耗低，操作使用費用少，凈化效率高，產(chǎn)品型號齊全，適用于各種場所。

藍陽環(huán)保具有豐富的環(huán)保治理工程的實踐經(jīng)驗，根據(jù)廢氣種類進行規(guī)劃、設計、定做合適的廢氣處理設備，做到一廠一方案，為電子廠廢氣排放問題提供專業(yè)化、系統(tǒng)化的解決方案。有效幫助企業(yè)經(jīng)濟合理地做好環(huán)保和安全防護工作。

企業(yè)介紹：

常州藍陽環(huán)保設備有限公司坐落于江蘇常州，是一家集設計、研發(fā)、制造、銷售、施工、售后服務于一體的綜合型廢氣處理公司。

公司在成立之時就確定了以人為本，以科技促進發(fā)展的理念，始終以“立足環(huán)保事業(yè)，智力節(jié)能減排，改善生態(tài)環(huán)境”為使命，圍繞公司主營業(yè)務履行社會責任，嚴格確立在任何時間都能站在客戶的角度、讓我們的客戶花少的錢做好的工程，并以好的服務和滿意的治理效果贏得了廣大客戶的認可。

常州藍陽環(huán)保設備有限公司主要研發(fā)、生產(chǎn)、銷售中國市場環(huán)保凈化的新型高科技系列產(chǎn)品，專業(yè)從事各類環(huán)境保護工程治理。我們擁有幾十名專業(yè)技術人才、熟練的生產(chǎn)和工程施工人員 ,是一家專業(yè)從事各類工業(yè)廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風降溫等工程的設計、制作、安裝調(diào)試于一體的高科技現(xiàn)代化環(huán)保公司。我們以高新環(huán)保技術產(chǎn)業(yè)為主營業(yè)務，全心致力于科研成果轉化為產(chǎn)品的銷售與服務。我們的宗旨是兢兢業(yè)業(yè)為顧客提供*的環(huán)保解決方案及 周到的服務，以改善顧客員工的生產(chǎn)和工作環(huán)境，還藍天碧水于社會。

全體員工本著;誠信強企，人品造牌;的我公司信念，以締造物美價廉的產(chǎn)品為己任，為各界客戶提供更為安全、實效的環(huán)保凈化設備為目標，不斷促使我們進行技術革新、產(chǎn)品創(chuàng)新，以 有效的產(chǎn)品和無微不至的服務來回報社會和百姓。

常州藍陽環(huán)保設備有限公司真誠希望與新老朋友建立和保持友好地合作關系，共展鴻圖，打造一個真正綠色無污染的低碳環(huán)保生存環(huán)境。