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泰州活性炭吸附脫附裝置*

簡要描述:

泰州活性炭吸附脫附裝置*根據(jù)廢氣濃度的含量不同,脫附時間也不同。活性炭的脫附過程都是在線脫附,就是當(dāng)活性炭飽和后設(shè)備會自動進行脫附,不需要有人去經(jīng)常查看,節(jié)省了人工費用?;钚蕴窟M行脫附時會根據(jù)箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時候并不是全部脫附,只有一個箱體在脫附,其余的箱體仍然在工作。這樣是不會耽誤工廠使用的。

  • 更新時間:2024-03-28
  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問次數(shù):1124
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌處理廢氣種類工業(yè)廢氣
處理濃度5000mg/l啟燃溫度10℃

泰州活性炭吸附脫附裝置* 

 活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設(shè)備主要處理涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味,適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣,尤其是對大風(fēng)量的處理場合,其處理*,經(jīng)過處理的氣體經(jīng)實時檢測可達(dá)標(biāo)排放,均可獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。

采用有機廢氣吸附脫附一體機,集廢氣預(yù)處理器、吸附、脫附、新風(fēng)換熱、催化燃燒、引風(fēng)系統(tǒng)多種工序于一體。在吸附風(fēng)機的作用下,廢氣首先進入前置過濾箱體,將廢氣中的顆粒物過濾,阻截。由前置過濾器分別進入兩側(cè)吸附脫附箱體(中間設(shè)有旁路保溫隔層,在有機廢氣檢測濃度達(dá)標(biāo)情況下旁通閥直接開啟排放)。通過吸附層吸附凈化有機廢氣,吸附層上方設(shè)置催化燃燒裝置,當(dāng)吸附層接近飽和時,PLC控制器自動關(guān)閉進氣閥門,開啟催化燃燒進氣閥門、催化燃燒電加熱器。從外部進入系統(tǒng)的新鮮空氣,在脫附風(fēng)機的作用下經(jīng)節(jié)能裝置加熱至一定溫度后進入活性炭吸附層進行脫附,脫附后的氣體進入催化燃燒器,在催化劑作用下氧化反應(yīng)為CO2和H2O等物質(zhì);燃燒后的氣體由排氣口排出,產(chǎn)物無二次污染。

吸附運行時循環(huán)互相切換,共用一套管路系統(tǒng),定時切換。運行時,尾氣中的溶劑被活性炭吸附下來,經(jīng)過凈化后的氣體達(dá)標(biāo)排出。當(dāng)活性炭吸附飽和后,向吸附裝置中通入飽和蒸汽進行解析,解析下來的有機溶劑進入列管冷凝器中用循環(huán)水進行冷卻,去除氣體中大量水及污染物,冷凝下的液體經(jīng)螺旋板換熱器降溫排至污水管網(wǎng)進入到廠方廢水處理設(shè)施進行處理。脫附完成后的吸附床由于溫度和濕度略高,不利于吸附過程,因此在脫附完成后通過高壓風(fēng)機引入新鮮空氣對活性炭進行干燥,在對炭床進行降溫的同時也會帶走一部分殘留的水汽分子,從而保證活性炭的吸附狀態(tài)。經(jīng)過干燥后的吸附罐自動切換到下一個吸附過程。交替進行吸附、解析和干燥三個工藝工程,吸附、解析、干燥時間可依照實際尾氣排放量情況進行調(diào)整,整個流程實現(xiàn)穩(wěn)定運行。

 

吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附,且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強特性,將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)機排空;

脫附氣體流程當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時,將不能再進行吸附,此時利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對活性炭進行脫附,活性炭微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭,使活性炭再生。

脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進行催化燃燒,在催化劑上于250~300℃進行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出,當(dāng)有機廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床,用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能達(dá)到節(jié)能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。

該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作,工作量較大時設(shè)兩個吸附床交替切換使用,一個催化燃燒室,先將有機廢氣經(jīng)其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附,當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關(guān)閉,即停止吸附工作,同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺吸附床切換運行可實現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。

產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域

1、化工行業(yè)各類有機化學(xué)品生產(chǎn),藥物生產(chǎn)及各類樹脂生產(chǎn)工藝過程中的廢氣。

2、汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。

3、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。

4、制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣5、印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣;

5、電子、漆包線生產(chǎn)過程中各類廢氣;

6、瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過程各類廢氣;

7、食品加工過程各類廢氣;

泰州活性炭吸附脫附裝置*

設(shè)備性能及特點

1、該設(shè)備原理先進、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染;

2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,與粒狀相比具有*的動力學(xué)性能。極適合于大風(fēng)量下使用。

3、能耗低、運行成本低吸附時僅風(fēng)機功率,脫附時間短2~4小時,周期長2~4天脫附一次。

4、吸附有機物廢氣的活性炭吸附床,可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理,不需外加能量,運轉(zhuǎn)費用低,節(jié)能*。

5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時,可維持自燃。

6全自動控制,操作簡易。

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