品牌 | 其他品牌 | 處理廢氣種類 | 工業(yè)廢氣 |
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處理濃度 | 5000mg/l | 啟燃溫度 | 10℃ |
化工廠高濃度廢氣處理廠家
噴淋塔 活性炭催化燃燒
噴淋塔:
采用噴霧塔填料層作為氣液兩相接觸元件的傳質(zhì)設(shè)備。填料支撐板設(shè)置在填料塔底部,填料以堆疊方式排列在支撐板上。填料壓力板安裝在填料上方,以防止向上氣流吹出。噴霧塔從塔頂噴出液體,通過液體分布器到達(dá)填料,并沿填料表面向下流動。氣體從塔底分布后,液體通過填料層的空隙連續(xù)逆流。在填料表面,氣液兩相緊密接觸,進(jìn)行傳質(zhì)。當(dāng)液體沿填料層流動時,有時會有壁面流動。壁面流動效應(yīng)導(dǎo)致氣液兩相在填料層中的分布不均勻,導(dǎo)致傳質(zhì)效率下降。因此,將噴霧塔中的填料層分成兩部分,中間設(shè)置有再分配裝置,再分配后再噴灑到下部填料上。
通過風(fēng)管將酸霧廢氣引入凈化塔。通過填料層后,廢氣和氫化鈉吸收劑與氣體和液體充分接觸,以吸收和中和氣體。凈化后,酸霧廢氣經(jīng)煙塵板脫水除去,再由風(fēng)機(jī)排放到大氣中。在塔底用水泵加壓后,將吸收劑噴在塔頂噴淋而下,然后再循環(huán)到塔底。凈化后的酸霧廢氣符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
噴淋塔塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動。噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。 當(dāng)液體沿填料層向下流動時,有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象,壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質(zhì)效率下降。因此,熙誠環(huán)保噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段,中間設(shè)置再分布裝置,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。
為了避免氣體攜走噴淋液,在塔頂部氣水分離器,有效截留噴淋液。噴淋液循環(huán)使用,在使用過程中會有部分損失,位于塔底的循環(huán)水箱適時補充噴淋液。
化工廠高濃度廢氣處理廠家
活性炭催化燃燒
工作原理:
有機(jī)廢氣源通過引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置換熱器換熱,再送入加熱室,通過電加熱裝置,使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度,并在催化室內(nèi)催化劑的作用下,分解成CO2和H2O。有機(jī)廢氣分解的過程為放熱反應(yīng),反應(yīng)后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱。加熱系統(tǒng)僅需通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱,即可*燃燒,節(jié)省能源,且廢氣有效去除率達(dá)到95%以上,符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
性能特點
1.能耗低:催化起燃溫度低,僅為250-300℃,設(shè)備預(yù)熱時間短,僅需15~30分鐘,高濃度時耗能僅為風(fēng)機(jī)效率,濃度較低時自動間歇補償加熱;
2. 采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高;
3. 余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個主機(jī)的消耗功率;
4. 安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng);
5. 占地面積小,凈化效率高,催化凈化裝置凈化效率高達(dá)95%以上。
選型及注意
1. 廢氣成分中,不含下列物質(zhì):
有高粘性的油脂類。
磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫。
高濃度的粉塵
2. 設(shè)備選型時,請注明廢氣成份、濃度及出口溫度。
3. 設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施。
4. 設(shè)備所需電源為:三相交流380V,頻率50Hz。