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丹陽噴漆廢氣處理廠家

簡要描述:

丹陽噴漆廢氣處理廠家
丹陽噴漆廢氣處理設(shè)備利用噴淋塔除去漆霧和可溶于水的物質(zhì),再經(jīng)過干式過濾器,進(jìn)去活性炭吸附裝置,等活性炭吸附滿的時(shí)候,再脫附(脫附方法有蒸汽脫附、電加熱脫附、氮?dú)饷摳剑?,將脫附之后的氣體(濃度較原來提高幾十倍)由脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入催化燃燒裝置燃燒,燃燒成二氧化碳和水,后排出。
2.廣泛用于印刷、蓄電池、有色金屬冶煉、噴漆等行業(yè)的鉛煙塵或蒸氣的污染控制。

  • 更新時(shí)間:2024-03-28
  • 產(chǎn)品型號:PLT-50
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 產(chǎn)品品牌:其他品牌
  • 產(chǎn)品廠地:常州市
  • 訪問次數(shù):1029
詳細(xì)介紹
品牌其他品牌處理廢氣種類工業(yè)廢氣
分類其他工藝其他
處理濃度100000mg/L啟燃溫度40℃
凈化率98%

噴漆原料——油漆涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成,不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì),揮發(fā)份稀釋劑是用來稀釋油漆,達(dá)到漆物表面光滑美觀的目的。
 

油漆噴涂過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染。

 

油漆在高壓作用下霧化成微粒,在噴涂時(shí),部份油漆未到達(dá)噴漆物表面,隨氣流彌散從而形成漆霧;有機(jī)廢氣來自稀釋劑的揮發(fā),有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣(有文獻(xiàn)報(bào)道可達(dá)上百種揮發(fā)性有機(jī)物,分別屬于烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、芳香類化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物)。

 

丹陽噴漆廢氣處理廠家產(chǎn)品簡介:             

中和藥水在塔頂通過液體分布器,均勻地噴淋到填料層中,沿著填料層表面向下流動(dòng)直到塔底,由管道排出塔外,由防腐循環(huán)泵循環(huán)工作。                                               

廢氣凈化塔噴淋塔是氣液逆流運(yùn)行,抽出的廢氣由塔底入口進(jìn)入塔體,自下而上穿過填料層,從塔頂管道出口經(jīng)防腐蝕風(fēng)機(jī)排出。

由于上升廢氣和下降吸收劑在填料層中不斷接觸,所以上升氣流中溶質(zhì)的濃度越來越低,到塔頂時(shí)已達(dá)到吸收要求后排出塔外。相反下降液體中的介質(zhì)濃度越來越高,到塔底時(shí)達(dá)工藝條件要求,排出塔外。

 

 

丹陽噴漆廢氣處理廠家

 

噴漆廢氣處理設(shè)備噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電氣設(shè)備、家電、船舶、家具等行業(yè)。

涂裝廢氣的來源與特性
涂裝車間要對工件進(jìn)行漆前處理、電泳和噴漆。涂漆工序包括噴漆、流平和烘干,在這些工序中會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣(VOCs)及過噴漆霧,故而這些工藝都需要進(jìn)行噴漆房廢氣處理。
(1)噴漆室廢氣
為維持噴涂的作業(yè)環(huán)境,根據(jù)勞動(dòng)安全衛(wèi)生法的規(guī)定,噴涂作業(yè)時(shí),噴漆室內(nèi)應(yīng)連續(xù)換風(fēng),換風(fēng)速度應(yīng)控制在(0.25~1)m/s的范圍內(nèi)。噴漆室換風(fēng)排氣廢氣的主要組成為噴漆揮發(fā)的有機(jī)溶劑,其主要成分為芳香烴(三苯及非甲烷總烴類)、醇醚類、酯類有機(jī)溶劑,由于噴漆室的排風(fēng)量很大,所以排出的有機(jī)廢氣總濃度很低,通常在100mg/m3左右。另外,噴漆室的排氣中經(jīng)常還含有少量未處理*的漆霧,特別是干式漆霧捕集噴漆室,排氣中漆霧較多,可能成為廢氣處理的障礙,廢氣處理前必須預(yù)處理。
(2)晾置室廢氣
面漆在噴涂之后烘干之前,要進(jìn)行流平晾置,濕漆膜在晾置過程中有機(jī)溶劑揮發(fā),為防止晾置室內(nèi)有機(jī)溶劑聚集發(fā)生爆炸事故,晾置室應(yīng)連續(xù)換風(fēng),換風(fēng)速度一般控制在0.2m/s左右,排風(fēng)廢氣的成分與噴漆室排風(fēng)廢氣的成分相近,但不含漆霧,有機(jī)廢氣的總濃度比噴漆室廢氣偏大,根據(jù)排風(fēng)量大小不同,一般在噴漆室廢氣濃度的2倍左右,可達(dá)到300mg/m3,通常與噴漆室排風(fēng)混合后集中處理。另外,調(diào)漆間、面漆污水循環(huán)水池也要排放類似的有機(jī)廢氣。
(3)烘干廢氣
烘干廢氣的成分比較復(fù)雜,除包含有機(jī)溶劑、部分增塑劑或樹脂單體等揮發(fā)成分,還包含熱分解生成物、反應(yīng)生成物。電泳底漆與溶劑型面漆烘干均有廢氣排出,但其成分與濃度差別較大。

 

丹陽噴漆廢氣處理 方案 報(bào)價(jià) 包環(huán)評驗(yàn)收

 噴漆廢氣處理設(shè)備適合在場地狹小,緊湊等特殊條件安裝不占用地方,設(shè)備占地面積<1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量 。

   只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使廢氣體通過本設(shè)備進(jìn)行廢氣分解凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
  廢氣氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理,如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃-95℃之間,濕度在30%-98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
* 本設(shè)備無任何機(jī)械動(dòng)作,無噪音,無需專人管理和日常維護(hù),只需作定期檢查,本設(shè)備能耗低,(每處理1000立方米/小時(shí),僅耗電約0.2度電能),設(shè)備風(fēng)阻極低<50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗

 以上由藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備提供,我公司專業(yè)生產(chǎn)除塵器電控柜、光氧除塵器、木工中央除塵器等各種除塵設(shè)備,也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。我廠集研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試一系列除塵設(shè)備及售后服務(wù)于一體的公司。噴漆房廢氣處理是目前國內(nèi)高質(zhì)量、高性能環(huán)保產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)基地。我公司本著質(zhì)量為先,信守合同技術(shù)咨詢,托運(yùn)的原則,竭誠為廣大用戶服務(wù),我公司生產(chǎn)的環(huán)保設(shè)備以及配件,集同類產(chǎn)品精華于一身,使用戶跑百家不如走一家,不僅可買到產(chǎn)品又能得到技術(shù)和信任。優(yōu)質(zhì)價(jià)廉,保證讓用戶省下幾倍的錢,買到我們的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。本公司的技術(shù)力量雄厚、質(zhì)量管理嚴(yán)格、生產(chǎn)制造精良、售后服務(wù)完善。

 

操作說明:                                                             

1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng):

①檢查循環(huán)槽液位,當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充,同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度;

2、啟動(dòng)步驟:                                                                    

①開啟電源總控制系統(tǒng);

②開啟循環(huán)泵浦,啟動(dòng)約60秒后,風(fēng)機(jī)啟動(dòng);

3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)

①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后,檢查油浴式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn);

②檢查風(fēng)車有無異常磨擦聲,手感風(fēng)車外殼無明顯振動(dòng);

③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),是否漏水;噴頭噴水是否正常;

④檢查各閥是否在正確開關(guān)位置;

⑤檢查水泵工作情況,定期檢查并清洗噴嘴頭內(nèi)之沉積物;

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作,經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì),防止堵塞吸入口;

⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中,此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。

4、停機(jī)注意事項(xiàng)

① 檢查各設(shè)備工作正常與否,并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng);

② 停機(jī)后應(yīng)對加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充,F(xiàn)RP風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量,水泵密封處加固,清除塔體中的沉淀物,檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作;

③ 檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下,并開閉靈活有效;

④ 停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開啟狀態(tài),綠燈亮。

5、停機(jī)步驟:

①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門;

②打開塔體水箱中排水污閥門,使水位下降1/4-1/3

③關(guān)閉循環(huán)水泵;

④放水約10-20分鐘,確認(rèn)水位下降15-20cm(即水位下降1/4-1/3)后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī);

6.關(guān)閉系統(tǒng)電源。

 

 

 

 


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