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處理風(fēng)量 | 4065m³/h | 濾袋數(shù)量 | 36條 |
安徽粉塵處理 布袋除塵器:
含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后,通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。
布袋式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入布袋,使布袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在布袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
脈沖氣流沒有經(jīng)過文丘里就直接噴吹進(jìn)入布袋內(nèi)部。將會(huì)導(dǎo)致布袋靠近脈沖閥的一端(上部)承受負(fù)壓,而布袋的另一端(下部)將承受壓力如圖6-29所示。這就會(huì)造成布袋的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命,并使設(shè)備不能達(dá)到有效清灰。
為此可在脈沖閥出口或者脈沖噴吹管上安裝布袋用文丘里噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全布袋高度正壓噴吹。
灰塵堆積在布袋的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊面積大的布袋(每個(gè)布袋的過濾面積達(dá)20~22m2)一般只適合應(yīng)用于較低入口濃度的情況。比較常用布袋尺寸與過濾面積。
布袋除塵器脈沖噴吹裝置的分氣箱應(yīng)符合JB/T 10191-2000的規(guī)定。潔凈氣流應(yīng)無水、無油、無塵。脈沖閥在規(guī)定條件下,噴吹閥及接口應(yīng)無漏氣現(xiàn)象,并能正常啟閉,工作可靠。
脈沖控制儀工作應(yīng)準(zhǔn)確可靠,其噴吹時(shí)間與間隔均可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。誘導(dǎo)噴吹裝置與噴吹管配合安裝時(shí)。誘導(dǎo)噴吹裝置的噴口應(yīng)與噴吹管上的噴孔同軸,并保持與噴管*的垂直度,其偏差小于2mm。
安徽粉塵處理 布袋除塵器展示圖: