含鹽廢水的*處理,是目前化工企業(yè)污水處理的重要發(fā)展目標之一,該整處理技術主要是指,高效地控制含鹽廢水當中的污染物質,綜合利用各種處理手段,實現(xiàn)*的污水處理目標。雖然,在實際的污水處理過程當中,這種拖延處理手段可能會比較復雜,但是,通過技術優(yōu)化組合,最終可以實現(xiàn)*的處理效果。
1、高鹽工業(yè)廢水的來源及現(xiàn)狀
高鹽工業(yè)廢水所含鹽類主要為Cl-、SO42-、Na+、Ca2+、K+等,不同行業(yè)的工業(yè)廢水所含無機鹽離子有很大不同。含鹽量一般以氯化鈉計,其中總含鹽質量分數(shù)至少為1%。高鹽工業(yè)廢水的來源主要有4個:
?、僖恍┗て髽I(yè)所在地區(qū)湖水、地下水的含鹽量比較高,這些地區(qū)需要通過水質凈化的方式來獲得生產所需的工業(yè)用水,但是在水質凈化的過程當中,需要對原有水源進行濃縮,本身就會造成大量的濃縮廢水,這種廢水的集中排放,導致了高鹽工業(yè)廢水含量增加;
?、谝恍┗て髽I(yè)在生產的過程當中,會通過廢水循環(huán)技術來減少自己生產過程當中的水資源消耗量,但是這種循環(huán)技術會導致廢水當中的含鹽量不斷的積累,從而造成高鹽廢水排放含量的上升;
③從目前的時間情況來看,我國高鹽廢水產生量,基本上占總廢水排放量的5%,雖然從數(shù)據(jù)來看,整體比例并不高,但是卻是以每年2%的速度在高速增長。因而,如果不對高鹽廢水進行集中處理,就可能會造成非常嚴重的環(huán)境污染問題;
?、芤恍┗て髽I(yè)沒有對自己的高鹽廢水進行無害化處理,甚至是通過直接排放的方式就近處理。這種落后的排放手段導致工業(yè)生產過程的高鹽廢水排放率超標。
2、高濃鹽水處理技術
2.1 蒸發(fā)結晶技術
蒸發(fā)結晶技術主要是利用太陽能的自然蒸發(fā)水和蒸發(fā)綜合技術,來江高鹽廢水當中含有的鹽成分,通過固態(tài)結晶的方式進行沉淀,這種蒸發(fā)結晶技術主要是通過蒸發(fā)動力學原理,將高濃度的含鹽工業(yè)廢水轉化為低鹽工業(yè)廢水。從生產實踐情況來看,這種蒸發(fā)結晶技術非常適合于我國西北地區(qū)的化工企業(yè),這些地區(qū)溫度比較高,濕度比較低,降雨非常稀少,且有廣袤的土地可以進行利用。應用這種蒸發(fā)結晶技術來對高鹽廢水進行處理,成本比較低效果比較好,操作,工序比較簡單,不會造成二次的環(huán)境問題,還可以對當?shù)氐母稍锾鞖饩哂幸欢ǖ木徑庾饔?。蒸發(fā)池的持續(xù)有效運行要求蒸發(fā)速率大于高濃鹽水的連續(xù)排放速率,這就要求蒸發(fā)池占有足夠大的面積,蒸發(fā)速率受天氣的影響很大。要實現(xiàn)這一目的,就必須克服上述限制因素。
2.2 膜濃縮與蒸發(fā)結晶耦合技術
化工企業(yè)還可以綜合使用膜濃縮技術與蒸發(fā)結晶耦合技術,避免單獨使用單一技術而造成整體增發(fā)效果不良。技術人員可以首先對高鹽工業(yè)廢水進行么濃縮轉化,將高鹽工業(yè)廢水轉化為低鹽工業(yè)廢水,直到廢水中的鹽濃度含量小于每升240g時,再進行結晶處理,通過這種方式,化工企業(yè)的結晶裝置規(guī)模可以減少,這就意味著高鹽廢水的處理單次投入減少,有利于化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
當廢水中懸浮物濃度較高或硬度較高時,應降低廢水中懸浮物濃度和硬度,以防止污垢膜系統(tǒng)的發(fā)生。與反滲透膜相比,膜分離技術具有操作壓力低、能耗低、截留離子、部分離子和有機化合物等優(yōu)點,相對分子質量為200μ1000。該工藝是在低硬度、零硬度、高pH值的條件下運行的反工藝。在上述條件下,有機物*溶解在水體中,但不會發(fā)生在膜上,微生物等生物難以生存,硅的溶解度增加,膜污染、難降解等問題十分突出。目前這種綜合性的生物分離技術,是國際市場當中的主流處理方式,成本較低、效果非常好、適用場景廣泛,具有良好的應用前景。
3、廢水“近*”處理技術難點分析
3.1 預處理技術難點分析
在處理高鹽工業(yè)廢水時,關鍵步驟是對高鹽廢水進行揮發(fā)性物質的預處理,經過進一步處理后這些物質產生經濟價值的產品。預處理中常用的預處理方法是甲基化,因為提取廢水中的副產物濃度低于其他類型的有機污染物,從而促進了后續(xù)生物技術的應用,但該技術的穩(wěn)定性還有待提高,且不能有效地抑制有毒物質。預處理后,污染物、氮、氧濃度下降,但油濃度仍保持在0.1~0.2g/L,不能滿足后續(xù)生物技術的處理要求,煤破碎氣化廢水中苯酚污染物含量較高。
3.2 資源化技術難點分析
高鹽水中含有多種無機鹽,如鉀鹽、鈉鹽、鎂鹽等金屬鹽,因此煤化工高鹽水中鈉離子、硫酸根離子和氯離子的濃度很高。此外,高鹽水中還含有大量的有機物,因此在煤化工行業(yè)中處理高鹽是非常困難的。
4、結束語
隨著人們對環(huán)境問題的日益重視,控制好化工企業(yè)高鹽廢水的排放問題,是提升污水治理效果的重要手段。隨著污水處理技術的發(fā)展,針對不同水質的污水處理工藝越來越多。每個過程都沒有絕對的優(yōu)點和缺點。對于高鹽廢水的*,應結合實際情況,將不同工藝結合起來,以達到最佳的處理效果,最大限度地回收利用高鹽廢水。