噴漆廢氣
噴漆使用的油漆原料由非揮發(fā)性成分和揮發(fā)性成分組成。
非揮發(fā)性組分包括成膜材料和輔助成膜材料。揮發(fā)性稀釋劑用于稀釋油漆,以達(dá)到油漆表面光滑美觀的目的。 噴漆過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染;
在噴涂過程中,油漆在高壓作用下霧化成微粒。部分油漆沒有到達(dá)油漆表面,并隨著氣流分散形成漆霧。 有機(jī)廢氣的主要來源是涂料、稀釋劑、固化劑、清洗溶劑和其他含有揮發(fā)性有機(jī)化合物的原輔料。
噴漆主要排放的廢氣種類有:
1、苯類化合物:苯、甲苯、二甲苯、*苯、乙苯、苯乙烯、
2、酮類化合物:丙酮、甲乙酮、甲基、戊酮
3、醇類化合物:異丙醇,正丁醇
4、酮類化合物:丙酮、己酮
噴漆應(yīng)用的行業(yè)有:
儀表設(shè)備加工業(yè),如各種物理化學(xué)剖析儀表設(shè)備、生物化學(xué)儀表設(shè)備、有機(jī)化學(xué)剖析儀表設(shè)備、基本試驗儀表設(shè)備、型剖析儀表設(shè)備、
文教文體用品加工業(yè),如健身器械、文具用品、家具等制造業(yè)企業(yè);
道路運輸機(jī)器設(shè)備加工業(yè),如小汽車、摩托、電瓶車等制造業(yè)企業(yè);
金屬制造加工業(yè),如卡具、通用性五金件、滾動軸承、五金鎖具、磨具、工業(yè)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)件、金屬材料、螺絲起子、儀表設(shè)備、水暖五金以及他五金配件等制造業(yè)企業(yè);
通用設(shè)備加工業(yè),如數(shù)控車床、電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、策動機(jī)、水冷卻沒備、供水設(shè)備等制造業(yè)企業(yè);
電氣機(jī)械及器械加工業(yè),如電動機(jī)、發(fā)電機(jī)組、電機(jī)、微電機(jī)、配電開關(guān)控制系統(tǒng)、電子元件、電纜線、電纜線、光纜電纜及電工器材生產(chǎn)制造、變電器
噴漆廢氣危害:
噴漆廢氣丙酮:急性中毒主要表現(xiàn)為對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉,表現(xiàn)為疲勞、*心、頭痛、頭暈和易怒。嚴(yán)重病例有嘔吐、氣短、抽搐甚至昏迷。對眼睛、鼻子和喉嚨有刺激性。
噴漆廢氣-乙醚:如果大量接觸,早期會出現(xiàn)興奮,隨后出現(xiàn)嗜睡、嘔吐、面色蒼白、脈搏緩慢、體溫下降和呼吸不規(guī)律,可能導(dǎo)致生命危險。
慢性中毒:主要表現(xiàn)為精神衰弱綜合癥、肝腫大、肝功異常、消化吸收運動障礙、雷諾氏問題及肢端溶骨癥。肌膚可出現(xiàn)干躁、干裂、起屑、蕁麻疹等.
噴漆廢氣處理方法優(yōu)缺點:
1.吸收法:將vocs廢氣通過液體吸收劑,利用vocs自身的溶解特性,將廢氣進(jìn)行凈化。常見設(shè)備是洗滌塔、噴淋塔
優(yōu)點:耐腐蝕,無磨損,使用壽命,凈化效率達(dá)到98%以上,凈化粉塵煙氣。
缺點:需要對吸附劑進(jìn)行后期處理,并且會有二次污染
2.吸附法:是目前應(yīng)用廣泛的揮發(fā)性有機(jī)氣體凈化技術(shù)
優(yōu)點:兼容性強(qiáng),可以搭配UV光解凈化器、噴淋塔等設(shè)備一起使用,可以處理多種混合不同類型的廢氣。
缺點:活性炭吸附飽和之后吸附效率很低,需要定期更換活性炭或者進(jìn)行脫附
3.光催化氧化法:利用光催化劑與揮發(fā)性有機(jī)物接觸,催化劑在受到光照后產(chǎn)生電子空穴對,經(jīng)過氧化等反應(yīng)在表面生成二氧化碳、水等
優(yōu)點:適應(yīng)性強(qiáng):可適應(yīng)高濃度、設(shè)備占地面積小,自重輕、防腐蝕性能高,性能穩(wěn)定,使用壽命長。
缺點:如果整套系統(tǒng)只采用光催化技術(shù),成本較高
4.等離子凈化法:利用氣體放電過程中所產(chǎn)生的等離子體中的高能電子,去破壞揮發(fā)性氣體分子中原有的結(jié)構(gòu),從而改變其性狀;同時產(chǎn)生離子、激發(fā)態(tài)的原子等活性基團(tuán),這些活性基團(tuán)也作用在揮發(fā)性有機(jī)氣體的分子及其碎片上,起到離解、電離或者直接降解vocs的作用,使vocs的大分子理解成二氧化碳、水等小分子
優(yōu)點:凈化效果好,對成分復(fù)雜的廢氣依然具有良好的凈化效果,適用于較低濃度的有機(jī)氣體凈化
缺點:不適用于高濃度廢氣凈化,且單獨使用時需要定期維護(hù)
5.催化燃燒法:利用催化劑的深度催化氧化活性,將有機(jī)組分在燃點以下的溫度(150-400℃)與氧氣發(fā)生反應(yīng),生成二氧化碳和水等無毒物質(zhì),從而達(dá)到凈化揮發(fā)性有機(jī)氣體的目的
優(yōu)點:操作方便,設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動控制,安全可靠。采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀鉑浸漬的蜂窩狀載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。使用壽命長,催化劑一般兩年更換,并且載體可再生。
缺點:設(shè)備體積較大,活性炭也需要經(jīng)行更換
6.冷凝回收法:當(dāng)vocs氣體進(jìn)入冷凝器以后,根據(jù)vocs氣體凝結(jié)點的不同,利用冷凝器產(chǎn)生極地的溫度,將不同組分的vocs氣體一次分離出來的技術(shù)
優(yōu)點:可直接回收單一組分的有機(jī)液體,對于高濕、高濃、常溫的單一組分揮發(fā)性有機(jī)溶劑的回收適用性良好,二次污染少
缺點;多組分的有機(jī)溶劑,由于各有機(jī)成分的閃點不同,回收成分往往復(fù)雜,實際運行中能耗較大
目前國內(nèi)使用多組合式方法如:
一.吸收法+光催化氧化法;
利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體如:氨、二甲苯、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如CO2、H2O等。
特點
1、無需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力,使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。,
2、適應(yīng)性強(qiáng):可適應(yīng)高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理,可每天24小時連續(xù)工作,運行穩(wěn)定可靠。
3、運行成本低:本設(shè)備無任何機(jī)械動作,無噪音,無需專人管理和日常維護(hù),只需作定期檢查,本設(shè)備能耗低,(每處理1000立方米/小時,僅耗電約0.2度電能),設(shè)備風(fēng)阻極低<30pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。
4、無需預(yù)處理:惡臭氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理,如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃-95℃之間,濕度在30%-98%、PH值在3-11之間均可正常工作。
5、設(shè)備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件,設(shè)備占地面積<1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。
2.吸收法+吸附法
特點:
1.設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作簡單,無需人工看管。
2.可以處理多種混合不同類型的廢氣。
3.活性炭成本價格低廉,投資成本小。
4.可定制不同材質(zhì)的活性炭凈化設(shè)備。
三、催化燃燒法
特點:
1、采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù),使之具有較高的換熱效率,效率高達(dá)90-95%以上,節(jié)能性能顯著。
2、采用燃燒機(jī)供熱,可實現(xiàn)大、小功率運行比例調(diào)節(jié)功能,并具有預(yù)清掃、歇火保護(hù)、超溫報警及自動切斷燃料供應(yīng)功能;運行安全、可靠、、耐用。
3、采用微機(jī)自動控制、多點溫控,實現(xiàn)多種保護(hù)動作、運行信息檢索、監(jiān)控信息反饋,使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運行。
4、閥門采用氣動傳動機(jī)構(gòu),與電動傳動機(jī)構(gòu)相比較閥門切換更靈敏、更迅速。
5、通過焚燒系統(tǒng)處理后排放的氣體中所含物質(zhì)濃度低:VOC<120mg/Nm ³、CO<100 mg/Nm ³、NOx<100 mg/Nm ³。
選擇方法:
選擇時必須全面考慮多種因素,進(jìn)行綜合的環(huán)境經(jīng)濟(jì)評價。首先是要達(dá)到國家或
地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),在這個前提下還要綜合考慮以下幾個因素,即:效果好,成本低(費用低),維持管理方便,簡便易行。